[發明專利]一種高強度冷軋帶鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201710521811.X
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN109207843A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 洪繼要;李旭飛;王利
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種高強度冷軋帶鋼，其特征在于，其化學元素質量百分比為：

C：0.05～0.075％；

Si：0.005～0.2％；

Mn：0.75～1.0％；

Nb：≤0.02％；

Ti：0.06～0.11％；

Al：0.02～0.06％；

N：≤0.006％；

余量為Fe和其他不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，還滿足：0.07％≤Nb+Ti≤0.13％；其中Nb、Ti分別表示相應元素的質量百分比。

3.如權利要求1所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，其微觀組織為單相鐵素體基體，鐵素體呈條狀均勻分布，所述鐵素體基體上彌散分布有滲碳體顆粒以及析出物，所述析出物包括Ti、Nb的碳化物和氮化物。

4.如權利要求3所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，平均鐵素體晶粒長寬比在2:1～8:1之間。

5.如權利要求3所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，其中滲碳體體積百分比≤5％。

6.如權利要求3所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，滲碳體顆粒直徑≤3um。

7.如權利要求3所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，Ti、Nb的碳化物及Nb的氮化物的顆粒直徑≤20nm，且其平均直徑為7-15nm。

8.如權利要求1所述的高強度冷軋帶鋼，其特征在于，其屈服強度≥780MPa，抗拉強度≥800MPa，延伸率≥10％，擴孔率不低于35％，同時CEV≤0.24，Pcm≤0.16。

9.如權利要求1-8中任意一項所述的高強度冷軋帶鋼的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉；

(2)連鑄；

(3)熱軋；

(4)酸洗；

(5)冷軋；

(6)連續退火：控制均熱溫度為680～740℃，均熱時間為70～180s，然后以10～40℃/s的速度冷卻到350℃以下進行過時效，過時效時間為80～300s。

10.如權利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，控制板坯加熱溫度在1230～1280℃，終軋溫度為870℃～940℃，卷取溫度為540℃～630℃。

11.如權利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，控制壓下量為40～50％。

12.如權利要求9所述的制造方法，其特征在于，還包括步驟(7)：冷卻到室溫后進行平整，控制平整延伸率≤1.0％。