[發(fā)明專利]一種雜原子摻雜型炭氣凝膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710521810.5 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107159122A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉守新;李偉;鄂雷;羅沙;馬春慧 | 申請(專利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/28;C02F1/28;B01J20/30;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原子 摻雜 型炭氣 凝膠 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雜原子摻雜型炭氣凝膠的制備方法及其制備方法。
背景技術(shù)
炭氣凝膠作為一種新型的多孔性炭材料,具有高孔隙率,高比表面積,耐高溫,耐酸堿以及可降解等優(yōu)點。以炭氣凝膠為代表的具有出色電學(xué)性能的碳材料應(yīng)用于電池電極可以有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重金屬以及金屬氧化物電極。
雜原子摻雜改性是賦予碳材料特殊性能的有效方式之一,合成炭材料過程中,在炭骨架表面上引進雜原子或含雜原子的官能團,改變表面官能團穩(wěn)定性,調(diào)變其形態(tài)、結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能,影響表面碳結(jié)構(gòu)重排,從而改變其反應(yīng)活性。目前雜原子源的選擇通常來自如N,N-二甲基甲酰胺、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽等含N,P,S元素的化學(xué)試劑,然而這些化學(xué)試劑有毒,增加了環(huán)境負荷,容易造成二次污染,且摻雜含量低,不利于商業(yè)化生產(chǎn),例如CN104907016A介紹了以間苯二酚、甲醛為原料,制備炭氣凝膠,采用成本較高的間苯二酚、甲醛等有毒原料,對環(huán)境污染較大,限制了其可持續(xù)性發(fā)展;CN105633372A公開了通過對富含纖維素的生物質(zhì)材料進行氮摻雜制備得到氮摻雜纖維基碳氣凝膠,選用的雜原子源為鎳鹽、硫脲、多巴胺、苯胺單體等成本較高,廢液容易造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種雜原子摻雜型炭氣凝膠的制備方法,以廢棄染料作為雜原子源,解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用毒性有機溶劑、對環(huán)境污染的問題,利用氣凝膠的吸附性能,對廢棄染料進行吸附,同時提高雜原子的摻雜量。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種雜原子摻雜型炭氣凝膠的制備方法,包括以下步驟:
(1)將纖維素、堿性物質(zhì)、交聯(lián)劑和水混合,然后凍融-解凍得到水凝膠;
(2)將所述步驟(1)得到的水凝膠依次經(jīng)醇置換和冷凍干燥,得到氣凝膠;
(3)所述步驟(2)得到的氣凝膠對廢棄染料吸附,得到雜原子摻雜型氣凝膠;
(4)將所述步驟(3)得到的雜原子摻雜型氣凝膠碳化,得到雜原子摻雜型炭氣凝膠。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中交聯(lián)劑包括溴丙烷、氯丙烷和環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種的混合物。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中纖維素的質(zhì)量、水的質(zhì)量與交聯(lián)劑的體積比為1~2g:100g:5~15mL。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中凍融-解凍的次數(shù)為6~15次。
優(yōu)選地,所述步驟(2)中冷凍干燥的溫度為-100~-10℃,所述冷凍干燥的時間為24~48小時。
優(yōu)選地,所述步驟(3)中廢棄染料包括雜原子N、P和S。
優(yōu)選地,所述廢棄染料包括亞甲基藍、甲基橙、剛果紅和羅丹明B中的一種或幾種。
優(yōu)選地,所述步驟(3)中吸附的時間為0.5~6h。
優(yōu)選地,所述步驟(3)中碳化在惰性氣體中進行,所述碳化的溫度為400~900℃,所述碳化的時間為1~2h。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述的制備方法制得的雜原子摻雜型炭氣凝膠,所述雜原子摻雜型炭氣凝膠中雜原子摻雜量為10%以內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種雜原子摻雜型炭氣凝膠的制備方法,包括以下步驟:將纖維素、堿性物質(zhì)、交聯(lián)劑和水混合,然后凍融-解凍得到水凝膠,依次經(jīng)醇置換和冷凍干燥,得到氣凝膠,氣凝膠對廢棄染料吸附,得到雜原子摻雜型氣凝膠,再經(jīng)過碳化,得到雜原子摻雜型炭氣凝膠。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、本發(fā)明以纖維素為原料,充分利用可再生天然資源,原料豐富廉價環(huán)保易得,同時以廢棄染料作為雜原子源,變廢為寶,既處理了環(huán)境污染問題,又得到了目的產(chǎn)物。
2、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,解決了傳統(tǒng)工藝中雜原子源的昂貴性與污染性,以廢棄染料作為雜原子源,利用氣凝膠的吸附性能,對廢棄染料進行吸附,對廢棄染料的具有較高的吸附量(350mg/g),經(jīng)碳化后得到雜原子摻雜型的炭氣凝膠,降低了成產(chǎn)成本,同時提高了雜原子的摻雜量。
3、本發(fā)明制備的雜原子摻雜型炭氣凝膠具有密度低(24mg/cm3)、比表面積高(270cm2/g)、耐高溫(900℃)等優(yōu)點,雜原子摻雜量具有較大的提高(10%以內(nèi)),N原子摻雜量為1.73~3.14%,可以通過控制氣凝膠對廢棄染料的吸附時間來調(diào)控雜原子摻雜量。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種雜原子摻雜型炭氣凝膠的制備方法,包括以下步驟:
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