[發明專利]一種埃洛石納米管增強木塑復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710521725.9 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107189163A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 李歡 | 申請(專利權)人: | 李歡 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L69/00;C08L97/02;C08L33/12;C08K13/04;C08K7/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 埃洛石 納米 增強 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及木塑復合材料技術領域,尤其涉及一種埃洛石納米管增強木塑復合材料及其制備方法
背景技術
木塑復合材料兼具木材和塑料的特點,具有良好的加工性能、良好的強度性能并且耐水、耐腐蝕,因此在許多領域可作為木材的代替品,價廉且環保,具有良好的應用前景。近年來,木塑復合材料越來越受到廣大消費者的關注,它是一種以塑料為基體,以木粉或其他植物纖維為填充物的一種新型環保的復合材料。木塑復合材料在建筑產品方面應用的較為廣泛,占木塑復合材料總量的75%,目前主要用于花箱板、板凳條、標志牌、結構材、地板、頂板、隔聲板、露天平臺等方面。
然而木塑復合材料也有自身的局限性,例如蠕變問題成為其發展的重要制約之一,當木塑復合材料的蠕變達到一定程度時材料本身就會發生斷裂,存在著安全隱患。國內外學者針對影響木塑復合材料蠕變因素問題做了很多研究,其中最為常見的方法是在復合材料中添加增強組分,碳納米管具有良好韌性和穩定的結構,并且尺寸小、力學性能好,被人們認為是一種理想的復合材料增強體,但是價格昂貴、供應有限、具有生物毒害性等缺點。
與碳納米管相比,埃洛石納米管具有無毒無害、良好的生物適應性、價格便宜、來源豐富等優點,已被廣泛應用于陶瓷、醫藥、催化等多個領域,目前還未見將埃洛石納米管應用與木塑復合材料的相關報道。
發明內容
本發明提出了一種埃洛石納米管增強木塑復合材料及其制備方法,采用埃洛石納米管作為增強體,同時配合使用聚甲基丙烯酸甲酯,大幅提高了木塑復合材料的力學強度,有效解決了木塑復合材料蠕變斷裂的問題,降低了生產成本,安全環保節能,有利于產業化。
本發明提出的一種埃洛石納米管增強木塑復合材料,其組分按重量份包括:熱塑性塑料50-90份、天然木質粉30-60份、埃洛石納米管5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯20-30份、阻燃劑5-10份、潤滑劑3-7份、助劑5-20份;
其中,埃洛石納米管中埃洛石的孔隙度為18-30%,孔徑為3-40nm;天然木質粉中纖維素的含量在2-5wt%。
在具體實施例中,熱塑性塑料的重量份可以為55、60、65、70、75、80、85;天然木質粉的重量份可以為35、40、45、50、55;埃洛石納米管的重量份可以為5.5、6、7、7.5、8、8.5、9、10、10.5、11、12、12.5、13、14、14.5;聚甲基丙烯酸甲酯的重量份可以為22、24、25、26、28;阻燃劑的重量份可以為6、7、8、8.5、9、9.5;潤滑劑的重量份可以為4、5、5.5、6、6.5;助劑的重量份可以為6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19。
優選地,熱塑性塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯中的一種或兩種以上混合物。
優選地,熱塑性塑料為聚乙烯和聚氯乙烯。
優選地,天然木質粉為木粉、稻糠、竹粉、秸稈纖維粉、果殼纖維粉中的一種或兩種以上混合物,其中,粒徑為30-100目,木質素含量在15wt%以上。
優選地,埃洛石納米管的直徑為30-75nm,長度為3-8μm。
優選地,潤滑劑為潤滑劑硬脂酸鹽、硬脂酸、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或兩種以上混合物。
優選地,阻燃劑為RDX阻燃劑、TPP阻燃劑、RDP阻燃劑和BDP阻燃劑中的一種或兩種以上混合物。
優選地,助劑為抗菌劑、抗氧劑、穩定劑中的一種或兩種以上混合物。
優選地,抗菌劑為中藥抗菌劑;優選地,中藥抗菌劑為透骨草、松羅、白蘞、藜實中的一種或兩種以上混合物;
優選地,抗氧劑為抗氧劑1098、抗氧劑626、抗氧劑1010中的一種或者兩種以上混合物;
優選地,穩定劑為抗紫外光劑、受阻胺酚光穩定劑、受阻胺光穩定劑中的一種或兩種以上混合物。
本發明提出的一種埃洛石納米管增強木塑復合材料的制備方法,包括如下步驟:
S1、按配比將熱塑性塑料、天然木質粉、潤滑劑、助劑加入混合機種混合均勻得到預混料;
S2、將預混料和埃洛石納米管、聚甲基丙烯酸甲酯、阻燃劑混合均勻得到混合物料,將混合物料進行混煉塑化,其中,混煉溫度為180-195℃;
S3、將塑化后物料熱壓定型,冷卻得到埃洛石納米管增強木塑復合材料,熱壓溫度為185-190℃,壓力為10-20MPa。
優選地,S2中,混合物料在雙棍煉塑機中進行混煉塑化,混煉時間為10-15min。
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