[發明專利]一種鞋底材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710521629.4
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107216509A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 龍海燕;宋玲
• 申請（專利權）人: 常州思宇環保材料科技有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L7/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/10;C08K9/02;C08K3/30;C08K5/098;C08K3/06;B29D35/12;A43B13/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明屬于鞋材制備技術領域，具體涉及一種鞋底材料及其制備方法。

背景技術

鞋底材料是鞋類產品的伴生物，隨著鞋類產品的發展，鞋底材料質量不斷提高。傳統鞋底大都采用天然材料，材質主要為動物皮革、纖維織物（如棉、麻、絲和毛等）、木材和天然橡膠（NR）等；現代鞋底則多采用人造材料，材料種類豐富，并且新品種層出不窮，主要為合成橡膠（SR）、塑料、熱塑性彈性體（TEP）和金屬等。

目前世界知名品牌運動鞋的鞋底材料多采用PVC、PU和EVA等高性能材料。PVC具有物理性能優、加工性能好的優點，但也存在防滑性能和穿著舒適性不佳等缺點。PU分為聚酯型和聚醚型兩類。聚酯型PU鞋底材料的物理性能好，但耐低溫性能較差，且易水解和生物降解，加工工藝復雜。聚醚型PU鞋底材料的物理性能差，但耐水解性能好，尤其是在寒冷和潮濕的環境中，聚醚型PU鞋底材料具有聚酯型PU鞋底材料無法替代的優勢。EVA具有很好的塑性和彈性，所以在運動鞋中應用極為普遍。EVA在分子鏈中引入質量分數為0.15～0.22的醋酸乙烯，從而降低了結晶度，使EVA發泡鞋底材料具有良好的塑性和彈性，且其質量小、易著色、物理性能和穿著舒適性好。但EVA發泡率和變形大，耐磨性能較差。

發明專利103289052B公開了一種高耐水解聚氨酯鞋底材料及其雙組份，其鞋底材料由多元醇組分和聚氨酯預聚體組分共同組成：其中，所述多元醇組分的原料包括聚酯多元醇、作為擴鏈劑的小分子多元醇、催化劑、發泡劑、勻泡劑，所述聚氨酯預聚體組分的原料包括聚酯多元醇、異氰酸酯。該鞋底材料在一定程度上解決了聚酯型聚氨酯鞋底材料耐水解性能，延長了使用壽命，但是該鞋底材料存在耐磨性和防滑性能較差的問題。為了運動鞋的發展，亟需對上述問題進行探索，開發出一種新型耐磨、防滑鞋底材料。

發明內容

本發明主要解決的技術問題，針對目前鞋底材料存在耐磨性和防滑性能較差的缺陷，提供了一種鞋底材料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種鞋底材料，包括以下重量份數的原料：

25～30份天然橡膠、40～50份丁苯橡膠、15～20份改性二硫化鉬、3～5份硬脂酸鋅、3～5份硫磺和1～3份防老劑。

所述的改性二硫化鉬是由以下步驟得到的：

（1）將200～300g二硫化鉬粉碎后，得到二硫化鉬粉末，將二硫化鉬粉末和500～600mL沼液混合后，在35～45℃下密封發酵5～8天，得到發酵產物，將發酵產物離心分離，得到沉淀物，將沉淀物高溫滅菌，得到滅菌物料，將滅菌物料、25～35g甲基丙烯酸縮水甘油酯和400～500mL無水乙醚在85～95℃下反應2～3h后過濾，得到濾渣；

（2）將15～20gN-羥甲基丙烯酰胺、8～12g硼酸和100～120mL無水乙醚在130～140℃混合后，再加入3～5mL質量分數為98%硫酸溶液，保溫反應1～2h，得到產物，將產物蒸餾，回收乙醚，得到蒸餾產物；

（3）將蒸餾產物、濾渣和400～500mL甲苯在65～75℃混合后，再加入0.3～0.5g引發劑，攪拌反應3～4h后，再加入200～300mL質量分數為15%氫氧化鈉溶液，繼續攪拌反應60～90min，再加入80～120mL質量分數為20%硝酸鈰溶液，并升溫至85～95℃，攪拌反應2～3h后過濾，得到濾餅，即改性二硫化鉬。

所述的防老劑為防老劑4010、防老劑H中的一種或兩種。

所述的引發劑為過硫酸鉀、過氧化月桂酰中的一種或兩種。

一種鞋底材料的制備方法，具體制備步驟為：

（1）按重量份數配比，進行取原料；

（2）將天然橡膠和丁苯橡膠加入到密煉機中，在50～60℃密煉15～20min，再加入改性二硫化鉬、硬脂酸鋅、硫磺和防老劑，繼續密煉8～10min，得到混合膠，將混合膠置于壓延機上，在50～60℃壓制15℃～20min，得到膠片，將膠片切割，即可得到鞋底材料。

本發明的有益效果是：