[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐寒PVC電纜料及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710521314.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107418071A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳桂萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京律智誠(chéng)專(zhuān)利技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/28
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/28;C08L31/04;C08L83/04;C08L27/18;C08L79/08;C08L23/08;C08L97/02;C08L27/06;C08K3/22;H01B3/44
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PVC電纜料的生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐寒PVC電纜料及制備方法。

背景技術(shù)

隨著耐寒PVC電纜料的研發(fā)應(yīng)用，現(xiàn)有的耐寒PVC電纜料均采用普通電纜料生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，即按照如下步驟生產(chǎn)：將原料進(jìn)行混合后送入裝置雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠出造粒，現(xiàn)有的電纜料生產(chǎn)工藝都是在原有的電纜料中加入一定的抗寒成分進(jìn)行混合后攪拌，并送入至雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雖然現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的電纜料具有一定的耐寒性，但是生產(chǎn)的電纜料使用的范圍有限，生產(chǎn)的電纜料無(wú)法適應(yīng)其他條件的耐寒，因此，如何生產(chǎn)出可以適應(yīng)不同條件的電纜料成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種耐寒PVC電纜料及制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種耐寒PVC電纜料，所述電纜料包括以下組分：聚醋酸乙烯酯11-13份、有機(jī)硅膠樹(shù)脂5-8份、硅橡膠4-7份、氯化聚乙烯樹(shù)脂40-46份、聚四氟乙烯9-13份、聚酰亞胺2-4份、氫氧化鎂9-18份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25份、氯化聚乙烯樹(shù)脂40-46份、聚四氟乙烯9-13份、聚酰亞胺2-4份、松樹(shù)粉末3-5份、柏樹(shù)粉末1-2份、樺樹(shù)粉末2-4份、抗氧劑3-6份、加氫基礎(chǔ)油2-5份。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述電纜料的生產(chǎn)工藝如下，（1）將松樹(shù)粉末3-5份、柏樹(shù)粉末1-2份、樺樹(shù)粉末2-4份進(jìn)行混合后烘干、粉碎，向粉碎后的混合物中加入乙醇進(jìn)行浸泡3-4小時(shí)后取出；

（2）向混合物中加入氫氧化鋁1-3份、洋蔥提取物2-4份、去離子水20-50份進(jìn)行攪拌，將混合物放入至壓力裝置中進(jìn)行反應(yīng)13-17分鐘；

（3）將聚芳砜、聚酰胺酰亞胺進(jìn)行混合后，加入去離子水20-25份并進(jìn)行混合后，加入經(jīng)過(guò)步驟（2）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行攪拌后，將混合物放入至蒸發(fā)裝置內(nèi)，并使混合物進(jìn)行蒸發(fā)20-25分鐘后，將混合物進(jìn)行烘干、粉碎；

（4）將聚醋酸乙烯酯11-13份、有機(jī)硅膠樹(shù)脂5-8份、硅橡膠4-7份進(jìn)行混合，并使混合物在115-120℃下進(jìn)行混合20-21分鐘；

（5）將步驟（3）反應(yīng)后的混合物與步驟（4）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合后，加入云母粉16-19份，并使混合物進(jìn)行攪拌后，去離子水40-48份進(jìn)行混合，并使混合物在100-105℃下進(jìn)行攪拌10-14分鐘；

（6）將氯化聚乙烯樹(shù)脂40-46份、聚四氟乙烯9-13份、聚酰亞胺2-4份、氫氧化鎂9-18份進(jìn)行混合后，并將混合物送入至雙螺桿擠出機(jī)中混合、擠出后出料；

（7）將步驟（5）反應(yīng)后的混合物以及步驟（6）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合后，將混合物按照放置在方形模具內(nèi)進(jìn)行平鋪，并在室溫下進(jìn)行冷卻；

（8）將冷卻后的模具放入至烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干后，并將混合物取出；

（9）將烘干后的混合物放入至粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎后，將混合物通入至研磨裝置內(nèi)，并進(jìn)行研磨；

（10）將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25份、氯化聚乙烯樹(shù)脂40-46份、聚四氟乙烯9-13份、聚酰亞胺2-4份進(jìn)行混合放入至攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌后，加入經(jīng)過(guò)步驟（9）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合后，加入抗氧劑3-6份、加氫基礎(chǔ)油2-5份后，將混合物放入至雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混合、塑化、熔融擠出，并將混合物通過(guò)真空負(fù)壓脫除器，抽去水分和揮發(fā)性物質(zhì)，冷卻造粒，再通過(guò)干燥塔干燥，即可得到電纜料。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述所述步驟（3）聚芳砜、聚酰胺酰亞胺的重量比為5:8。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟（2）中混合物的反應(yīng)壓力條件為90-95MPa。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟（3）中混合物的蒸發(fā)溫度為110-125℃。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐寒PVC電纜料，具有更優(yōu)秀的阻燃性能，使電纜避免成為火災(zāi)中火情擴(kuò)散源頭；生產(chǎn)的電纜料耐寒性能出色，使電纜可以承受更加寒冷的環(huán)境；配方成本低，便于推廣應(yīng)用。本發(fā)明生產(chǎn)的一種耐寒PVC電纜料，有效提高了電纜料的耐寒性能，可以使生產(chǎn)出的電纜料，生產(chǎn)出的電纜料具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐熱耐寒耐老化、耐磨等性能，且阻燃效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例1：