[發明專利]一種可自動化排廢的標簽生產工藝

有效

• 申請號: 201710521262.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107187108B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 萬其國;解威振
• 申請（專利權）人: 昆山華冠商標印刷有限公司
• 主分類號: B31D1/02
• 分類號: B31D1/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;張斌斌

本發明公開了一種可自動化排廢的標簽生產工藝，包括如下步驟：（1）將mopp膜粘貼在離型底紙上，并在mopp膜的上表面粘貼一層低粘膜，且所述mopp膜與低粘膜之間待模切的區域設置有一條第一馬拉膠帶；（2）利用第一刀模對低粘膜和第一馬拉膠帶進行模切，在低粘膜上模切一個圓孔，并將圓孔外圍的低粘膜廢料連同被模切的第一馬拉膠帶一同排除；（3）在排廢后的低粘膜上表面粘貼一層高低粘雙面膠帶，利用第二刀模對高低粘雙面膠帶進行模切，且模切位置與步驟中的圓孔位置一致，并將模切下的高低粘雙面膠帶上的圓孔隨低粘膜上模切下的圓孔一同排走；（4）利用第三刀模對高低粘雙面膠帶的圓孔外圍進行模切；（5）將高低粘雙面膠帶隨同低粘膜一同從mopp膜上排走；（6）利用模切裝置對mopp膜進行整體形狀的模切，并排除廢料。

技術領域

本發明涉及了一種可自動化排廢的標簽生產工藝，屬于商標印件生產工藝技術領域。

背景技術

隨著科技的發展，各種新產品層出不窮，隨之而來的便是對各種商標標簽的要求也越來越高，生產工藝越來越復雜。在生產如圖1所示的產品時，利用現有的工藝，通常是模切排廢完成后，需要對圓環43內的圓孔進行手動排廢，不僅工作量大，而且排廢的過程中由于人為操作的失誤，很有可能會損壞產品本身。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可自動化排廢的標簽生產工藝，通過特殊的工藝步驟實現對廢料的自動排除，提高了生產效率和產品合格率。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種可自動化排廢的標簽生產工藝，包括如下步驟：

（1）將mopp膜粘貼在離型底紙上，并在mopp膜的上表面粘貼一層低粘膜，且所述mopp膜與低粘膜之間待斬形的區域設置有一條第一馬拉膠帶；

（2）利用第一刀模對低粘膜和第一馬拉膠帶進行模切，在低粘膜上模切出一個圓孔，并將圓孔外圍的低粘膜廢料連同被模切斷的第一馬拉膠帶一同排除；

（3）在排廢后的低粘膜上表面粘貼一層高低粘雙面膠帶，利用第二刀模對高低粘雙面膠帶進行模切，且模切位置與步驟中的圓孔位置一致，并將模切下的高低粘雙面膠帶上的圓孔隨低粘膜上斬下的圓孔一同排走；

（4）利用第三刀模對高低粘雙面膠帶的圓孔外圍進行模切；

（5）將高低粘雙面膠帶隨同低粘膜一同從mopp膜上排走；

（6）利用模切裝置對mopp膜進行整體形狀的模切，并排除廢料。

前述的一種可自動化排廢的標簽生產工藝，其特征在于：所述步驟（2）中通過在低粘膜上圓孔所在區域粘貼一條第二馬拉膠帶，然后在排除第二馬拉膠帶的過程中，利用其與廢料之間的粘性完成排廢。

前述的一種可自動化排廢的標簽生產工藝，其特征在于：所述步驟（3）中通過在高低粘雙面膠帶上圓孔所在區域粘貼一條第三馬拉膠帶，然后在排除第三馬拉膠帶的過程中，可以利用其與高低粘雙面膠帶圓孔廢料之間的粘性完成排廢。

前述的一種可自動化排廢的標簽生產工藝，其特征在于：第一刀模的外刀模用于模切與產品與拉手處的第一模切部、圓環與連接部的連接處的第二模切部的形狀與最終產品的形狀一致。

前述的一種可自動化排廢的標簽生產工藝，其特征在于：所述第二刀模的形狀與所述第一刀模的內刀模形狀相同，所述第三刀模的形狀與所述第一刀模的外刀模形狀相同。

前述的一種可自動化排廢的標簽生產工藝，其特征在于：所述第三刀模的形狀相對所述第一刀模的外刀模同比例縮小。