[發明專利]釜體外筒面拋光機的支架

在審

• 申請號: 201710521163.8
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107283303A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 任曉東
• 申請（專利權）人: 任曉東
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工生產制備制造領域，具體涉及一種釜體外筒面拋光機。

背景技術

釜體是化工生產領域必不可少的設備，既可以作為儲存容器也何以作為反應容器，釜體在加工過程中，內外筒壁均需要進行拋光處理，然而，隨著技術水平的進步和產能需求的提升，釜體的體積越來越大，隨之而來的是其加工難度也越來越大，為了保證筒體表面的加工質量，必須采用人工打磨，然而，由于筒體體積太大，很難對筒體的姿態進行控制，給人工操作帶來諸多不便。

發明內容

本發明的目的是提供一種便于人工操作的釜體外筒面拋光機的支架。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

一種釜體外筒面拋光機的支架，包括一水平設置的橫梁，所述橫梁轉動設置并由電機驅動，橫梁穿過待加工筒體，筒體靠自身重力搭在橫梁上，所述筒體支架還包括第一基座和第二基座，所述電機安裝在第一基座上，所述第一基座上還設有轉軸和減速器，所述轉軸通過鏈輪機構與減速器的輸出抽構成傳動配合，所述減速器的輸入軸與所述電機的主軸相連，所述轉軸上設有三爪卡盤，所述橫梁的一端與三爪卡盤相連，橫梁的另一端搭在第二基座上，所述第二基座上轉動設置有兩個托輥，兩托輥平行間隔設置，所述橫梁搭在兩托輥之間的輥面上。

發明的技術效果在于：利用筒體支架對筒體進行支撐，同時旋轉筒體，使操作人員可以在一側控制拋光機進行打磨操作，安全可靠。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2、圖3是本發明的剖視圖，圖2中的拋光機處于退刀狀態，圖3中的拋光機處于進刀狀態；

圖4是本發明的拋光機立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種釜體外筒面拋光機，包括筒體支架和拋光機，所述筒體支架包括一水平設置的橫梁23，所述橫梁23轉動設置并由電機27驅動，橫梁23穿過待加工筒體20，筒體20靠自身重力搭在橫梁23上，當橫梁23轉動時，橫梁23與筒體20內壁之間的摩擦力能夠使筒體20隨之轉動；所述拋光機位于筒體支架旁側，拋光機包括底座10以及底座10上轉動設置的砂輪12，所述底座10沿橫梁23軸線方向滑動設置，所述砂輪12與底座10活動連接，使砂輪12能夠靠近或遠離待加工筒體20的表面。本發明利用筒體支架對筒體20進行支撐，同時旋轉筒體20，而操作人員側控制拋光機進行打磨操作，由于有底座10對砂輪12進行支撐，因此操作人員只需控制砂輪12的進給量和進給速度即可，大大降低了勞動強度，同時提高了加工質量。

優選的，所述筒體支架還包括第一基座21和第二基座22，所述電機安27裝在第一基座21上，所述第一基座21上還設有轉軸24和減速器28，所述轉軸24通過鏈輪機構26與減速器28的輸出抽構成傳動配合，所述減速器28的輸入軸與所述電機27的主軸相連，所述轉軸24上設有三爪卡盤25，所述橫梁23的一端與三爪卡盤25相連，橫梁23的另一端搭在第二基座22上。

優選的，所述第二基座22上轉動設置有兩個托輥29，兩托輥29平行間隔設置，所述橫梁23搭在兩托輥29之間的輥面上。

優選的，如圖4所示，所述拋光機的底座10上鉸接有一擺桿11且該擺桿11的鉸接軸與所述橫梁23平行，所述砂輪12以及用于驅動砂輪12的電機17安裝在擺桿11上。本發明通過擺桿11的擺動來實現砂輪12與筒體20的靠近或遠離動作。

進一步的，所述擺桿11上還設有護板13，所述護板13位于砂輪12遠離筒體20的一側。護板13能夠防止廢屑向操作人員所在側飛濺，為操作人員提供保護。

進一步的，所述擺桿11上端還設有一手柄14，以便于操作人員握持。

進一步的，所述拋光機的底座10上還設有用于限制擺桿11擺動角度的限位部，所述限位部為一個U型鉸支座15，U型鉸支座15的開口朝向筒體20所在的一側，擺桿11下端鉸接在該U型鉸支座15的槽內，當擺桿11向遠離筒體20的一側擺動時，U型鉸支座15能夠將擺桿11的重心限制在底座10的支撐區域內。操作人員暫時離開時，限位部能夠使擺桿保持直立姿態，不會向后傾倒，便于拋光機的擺放。

優選的，所述砂輪12的軸線方向與筒體20的軸線方向平行，本發明優選采用橫向拋光，實際生產中也可以根據實際需要調整砂輪姿態，進行縱向拋光。

作為本發明的優選實施例，所述底座10下方設有滾輪16，所述滾輪16的軸線方向與橫梁23的軸線方向垂直。

本發明還可以在底座10下方設置滑塊，筒體20支架旁側的底面上設置平行于橫梁23的滑軌，所述滑塊與滑軌構成滑動配合。