[發(fā)明專利]一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710521034.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107434884A | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫和永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市和永包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/14 | 分類號(hào): | C08L23/14;C08L23/16;C08L23/20;C08K3/34;C08K5/103;C08J9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丙烯 丁烷 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚丙烯發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)
泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、緩沖、比強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。因此在包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、軍事工業(yè)、航天工業(yè)及日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國(guó)自20世紀(jì)90年代以來泡沫塑料的發(fā)展也十分迅速,主要品種有聚氨酯(PU)軟、硬質(zhì)泡沫塑料,聚苯乙烯(Ps)和聚烯烴發(fā)泡材料。然而PU在發(fā)泡過程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物,同時(shí)無法回收利用;而發(fā)泡Ps制品廢棄物不腐爛、難回收,造成“白色污染”,1991年歐洲共同體制定了強(qiáng)制性的“包裝規(guī)則”,將發(fā)泡Ps列入“避免使用”范圍。聯(lián)合國(guó)環(huán)保組織已決定到2005年全世界范圍內(nèi)停止生產(chǎn)和使用發(fā)泡Ps。此時(shí)人們采用性能優(yōu)異、便于回收利用的發(fā)泡聚丙烯(PP)在很多領(lǐng)域來取代其他泡沫材料。
聚丙烯是一種結(jié)晶聚合物,其發(fā)泡只能在結(jié)晶熔點(diǎn)附近進(jìn)行,超過熔點(diǎn)熔體粘度迅速下降通用聚丙烯樹脂的熔體強(qiáng)度很低,發(fā)泡成型非常困難。聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的研究、開發(fā)和推廣應(yīng)用,已成為各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)。
聚丙烯發(fā)泡方法通常可以分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種方法?;瘜W(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡:對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。化學(xué)發(fā)泡聚丙烯泡沫可以按類似聚乙烯的發(fā)泡工藝,采用普通的擠出法制造。制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但是化學(xué)發(fā)泡聚丙烯發(fā)泡倍率比較低,一般只能達(dá)到1-5倍。
物理發(fā)泡法所用的物理發(fā)泡劑一般為惰性氣體如二氧化碳和氮?dú)猓虻头悬c(diǎn)氣體如丁烷和戊烷等,物理發(fā)泡聚丙烯發(fā)泡倍率較高,一般可達(dá)15-40倍,但是它對(duì)制備材料和制備工藝要求較高,難度很大。特別是丁烷發(fā)泡,目前尚無可以工業(yè)化的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料,其發(fā)泡倍率高、發(fā)泡均勻。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的是提供一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料的制備方法,其工藝簡(jiǎn)便,容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料,由以下重量份的物質(zhì)組成:
無規(guī)共聚聚丙烯100份
丁烷0.5-1.5份
滑石粉0.5-1.5份
單硬脂酸甘油酯1-2份。
所述無規(guī)共聚聚丙烯選用高熔體聚丙烯。
所述無規(guī)共聚聚丙烯的熔體流動(dòng)速率 (210℃/2,16 kg) 為1.4-1.6 g/10min 。
所述無規(guī)共聚聚丙烯中乙烯的含量為2%-10%。
所述滑石粉的粒徑在3000目以上。
一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料的制備方法,包括以下步驟:
將無規(guī)共聚聚丙烯、滑石粉加入到擠出機(jī)中,先注入單硬脂酸甘油酯,再注入丁烷,經(jīng)擠出發(fā)泡,得到聚丙烯丁烷發(fā)泡材料。
優(yōu)選的,所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī),該單螺桿擠出機(jī)分為擠出混溶段和冷卻段。
優(yōu)選的,擠出混溶段溫度為130-140℃、185-195℃、195-205℃、205-215℃,模頭溫度155-175℃,冷卻段溫度100-110℃。
本發(fā)明所用無規(guī)共聚聚丙烯,克服了普通聚丙烯的泡孔聚集較為嚴(yán)重、且大多數(shù)泡孔為開孔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象。在緩慢冷卻的擠出發(fā)泡制品中,泡孔結(jié)構(gòu)易于破壞受損,本發(fā)明所用無規(guī)共聚聚丙烯可增強(qiáng)氣泡的穩(wěn)定性,獲得更多更好的閉孔泡孔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明在限定無規(guī)共聚聚丙烯的熔體流動(dòng)速度和乙烯的含量后,該產(chǎn)品具有較高的熔體強(qiáng)度;改善的加工性能;較寬的加工窗口等。
本發(fā)明所用單硬脂酸甘油酯可與無規(guī)共聚聚丙烯很好的配合,可有效防止產(chǎn)品冷卻后的嚴(yán)重收縮。
以上方案僅使用了4種原料,就可以取得好的技術(shù)效果,這種原料組成少的配方不僅避免了添加各種助劑帶來的負(fù)面影響,而且節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有工藝簡(jiǎn)單、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方案,一種聚丙烯丁烷發(fā)泡材料,由以下重量份的物質(zhì)組成:
無規(guī)共聚聚丙烯100份
丁烷0.5-1.5份
滑石粉0.5-1.5份
單硬脂酸甘油酯1-2份
聚乙烯基環(huán)己烷1-1.5份。
所述無規(guī)共聚聚丙烯210℃時(shí)的熔體流動(dòng)速率(MFR)與210℃時(shí)的熔化張力(MT)的關(guān)系滿足下述的式:-1.35Log(MFR)+1.9>Log(MT)>-1.35Log(MFR)+1.1。
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