[發明專利]一種高強抗熱震耐火磚

在審

• 申請號: 201710520657.4
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107382335A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 吳樹全
• 申請（專利權）人: 徐州蘇牌高溫新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/185
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種耐火磚，特別是一種高強抗熱震耐火磚。

背景技術

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48％以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化 鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性性高，耐火度強，抗渣性較好。由于現有 的對煉鋼電爐、玻璃熔爐的使用溫度要求越來越高，即需要耐火度高達1800度以上的高鋁 耐火磚加以砌筑，由于煉鋼電爐內的腐蝕性較大，如何增加高鋁耐火磚的抗腐蝕性，增加 高鋁耐火磚的使用壽命成為高鋁耐火磚的設計問題，而且現有的耐火磚抗熱震性能差，荷 生軟化溫度較低，用作工業窯爐耐火磚容易出現爆裂、磨損、侵蝕等現象，使用壽命短。

發明內容

本發明的目的是提供一種高強抗熱震耐火磚，所述耐火磚的材料配比進行優化，該耐 火磚耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度提高，使用不易出現裂紋損壞，延長 使用壽命。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種高強抗熱震耐火磚，其特征在于，包含 下列重量百分比的原料：電熔剛玉粉16-20份、板狀剛玉12-16份、氧化鋁微粉48-52份、 鎂砂細粉2-6份、二氧化鋯粉2-6份、碳化硅1-4份、硅石粉1-4份、硅酸鈉2-6份、紅 柱石粉2-6份、硼化鈦添加劑1-2份、硅線石細粉5-15份、廣西粘土5-8份、廢鐵溝料10-15 份、廢硅莫磚10-15份。

進一步，所述紅柱石細粉和所述硅線石細粉的顆粒直徑為40μm～80μm；所述硅微 粉的顆粒直徑≤5μm。

進一步，所述廢硅莫磚是經破碎、篩分后取粒度為2～12mm的廢硅莫磚。

進一步，所述廢鐵溝料是經破碎、篩分后取粒度為1～10mm的廢鐵溝料。

進一步，所述氧化鋁粉的粒度為小于5μm。

本發明的有益效果是：所述紅柱石，是一種鋁硅酸鹽礦物，在常壓下加熱至1350℃以 后，開始轉化成與原晶體平行的針狀莫來石，紅柱石在加熱轉化成莫來石的過程中，可以 形成良好的莫來石網絡，體積膨脹約4％，具有更高的耐火性能，耐火度可達1800℃以上， 且耐驟冷驟熱，機械強度大，抗熱沖擊力強，抗渣性強，荷重轉化點高，并具有極高的化 學穩定性和極強的抗化學腐蝕性。

所述硅線石，是一種褐色、淺綠色、淺藍色或白色的玻璃狀硅酸鹽礦物，當加熱到 1300℃時變為莫來石，可做高級耐火材料。

所述廣西粘土，是一種可塑性好的軟質耐火粘土，它的粒度極細，浸散性與粘結性也 很好，燒結范圍寬，含高嶺石往往在70％以上，并以無序高嶺石為主，可顯著增加其可塑 性及抗折強度，是耐火材料用的優質結合粘土。

所述硅微粉，是由天然石英或熔融石英經破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理 等多道工藝加工而成的微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、 化學性能穩定、硬度大等優良的性能，被廣泛用于化工、電子、涂料、高級油漆等領域。

所述耐火磚的材料配比進行優化，廢硅莫磚，廢鐵鉤料，這些原料的使用既降低了預 制件的成本，且比一般的骨料更加耐磨，不僅節約了資源，又解決了廢棄耐火材料無法處 理的問題，該耐火磚耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度提高，使用不易出現 裂紋損壞，延長使用壽命。

具體實施方式

下面對本發明作進一步詳細說明。

一種高強抗熱震耐火磚，包含下列重量百分比的原料：電熔剛玉粉16-20份、板狀剛 玉12-16份、氧化鋁微粉48-52份、鎂砂細粉2-6份、二氧化鋯粉2-6份、碳化硅1-4份、 硅石粉1-4份、硅酸鈉2-6份、紅柱石粉2-6份、硼化鈦添加劑1-2份、硅線石細粉5-15 份、廣西粘土5-8份、廢鐵溝料10-15份、廢硅莫磚10-15份。

進一步，所述紅柱石細粉和所述硅線石細粉的顆粒直徑為40μm～80μm；所述硅微 粉的顆粒直徑≤5μm。

進一步，所述廢硅莫磚是經破碎、篩分后取粒度為2～12mm的廢硅莫磚。

進一步，所述廢鐵溝料是經破碎、篩分后取粒度為1～10mm的廢鐵溝料。

進一步，所述氧化鋁粉的粒度為小于5μm。