[發明專利]一種大厚度Q500GJE高強度建筑結構用鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201710520640.9 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107385329B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 周福功;李經濤;高助忠;肖登純 | 申請(專利權)人: | 江陰興澄特種鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C22C33/04;B21C37/02;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 趙海波 |
| 地址: | 214434 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚度 q500gje 強度 建筑結構 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種大厚度Q500GJE高強度建筑結構用鋼板,其特征在于:該鋼板的化學成分按質量百分比計為,C:0.07~0.14%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.2~1.60%,P:≤0.008%,S:≤0.005%,Cr:0.10~0.30%,Mo:≤0.30%,Ni:0.20~0.30%,Cu:≤0.30%,Al:0.02~0.04%,Nb:0.020~0.060%,Ti:0.01~0.02%,V+Nb+Ti≤0.22%,N:≤0.007%及不可避免的雜質元素,碳當量為0.36~0.46%,屈強比≤0.80,-40℃V型沖擊功≥150J,組織為鐵素體+珠光體,交貨狀態為TMCP,晶粒度8.0級以上;
TMCP工藝涉及控軋和軋后控冷,其中軋制分二階段:粗軋和精軋,
粗軋的控制軋制:粗軋又包括奧氏體再結晶區控軋和奧氏體未再結晶區控軋,粗軋開軋溫度≥980℃,奧氏體再結晶區控軋中至少有2道次在軋機能力允許下,采用大壓下量,其壓下量≥38mm或壓下率≥15%,奧氏體未再結晶區控軋:采用大壓下量,總壓下率≥40%,將鋼板軋至待溫厚度,待溫厚度≥50mm;
精軋的控制軋制:帶溫后進入奧氏體和鐵素體二相區軋制,開軋溫度820~900℃,最后三道累計壓下率≥28%,終軋溫度≥780℃;
軋后控冷是將軋后板坯送Acc冷卻裝備中水冷卻,控制冷卻速率5~18℃/s,控制終冷溫度580~730℃。
2.根據權利要求1所述的大厚度Q500GJE高強度建筑結構用鋼板,其特征在于:鋼板厚度12~40mm,屈服強度530~570MPa,抗拉強度660~710MPa,伸長率≥20%;屈強比≤0.80,-40℃V型沖擊功≥150J。
3.一種制造權利要求1所述大厚度Q500GJE高強度建筑結構用鋼板的方法,其特征在于:工藝流程:鐵水預處理、轉爐冶煉、LF爐精煉、RH爐精煉、連鑄機鑄坯、坯料加熱、軋機控制軋制、Acc冷卻及精整,
(1)采用寬厚板連鑄機生產150mm~370mm坯料,其連鑄工藝主要參數:過熱度為10~45℃,鑄機拉速0.5~1.3m/min;使用動態二冷工藝,水比量為0.5~1.0L/kg;凝固末端采用動態輕壓下、電磁攪拌;坯料長度按合同訂單鋼板尺寸的組坯規則,將坯料定尺;坯料下線堆緩冷24小時以上;將精整合格的坯料按生產計劃發送軋鋼車間;
(2)坯料加熱:加熱爐的預熱段溫度:600~900℃、加熱一段溫度:1000~1180℃、加熱二段溫度:1200~1240℃、均熱段溫度:1160~1220℃;加熱總時間≥10×H分鐘,H為坯料厚度,單位:cm;為確保坯料的加熱均勻,坯料在爐內各段應勻速步進;
(3)坯料出爐后,采用粗除鱗機和精除鱗機除去氧化鐵皮;粗除鱗包括精除鱗的水壓≥20MPa;
(4)軋制分二階段:粗軋和精軋,
粗軋的控制軋制:粗軋又包括奧氏體再結晶區控軋和奧氏體未再結晶區控軋,粗軋開軋溫度≥980℃,奧氏體再結晶區控軋中至少有2道次在軋機能力允許下,采用大壓下量,其壓下量≥38mm或壓下率≥15%,奧氏體未再結晶區控軋:采用大壓下量,總壓下率≥40%,塑性變形使奧氏體晶粒拉長,在晶粒內形成變形帶和Nb、V、Ti等微合金元素的碳氮化物的應變誘發沉淀,將鋼板軋至待溫厚度,待溫厚度≥50mm;
精軋的控制軋制:帶溫后進入奧氏體和鐵素體二相區軋制,開軋溫度820~900℃,最后三道累計壓下率≥28%,終軋溫度≥780℃;
(5)為確保控制軋制后的變形奧氏體晶粒和相變后的鐵素體晶粒長大,達到提高強度,不損害韌性軋制完成后送Acc冷卻裝備中水冷卻,冷卻速率5~18℃/s;終冷溫度580~730℃,此時金相組織的晶粒度達8.0級以上;然后直送熱矯機矯平,軋件熱矯溫度≥500℃;之后送冷床自然冷卻;冷卻至300~400℃則下線堆緩冷,堆緩冷≥300℃,時間≥24小時;
(6)探傷檢驗、表觀質量檢驗、理化性能檢驗、剪切或切割、入庫。
4.根據權利要求3所述的大厚度Q500GJE高強度建筑結構用鋼板的制造方法,其特征在于:所述精軋的終軋溫度為780~830℃。
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