[發明專利]一種氧化鋅綠色熒光粉的制備及其表面改性方法在審
| 申請號: | 201710520260.5 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN107163940A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張娜;朱月華;卓寧澤;蔣利華;王海波 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | C09K11/78 | 分類號: | C09K11/78;C09K11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211800 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋅 綠色 熒光粉 制備 及其 表面 改性 方法 | ||
1.一種氧化鋅綠色熒光粉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配制:以氧化鋅為主原料,將氧化鋅過篩,與稀土氧化物混合,其用量為氧化鋅質量的0.002~0.05%,在分散均勻后,得到預燒粉料;
(2)裝料:將配制好的預燒粉料放入石英坩堝,在其上均勻鋪上一層硫化物,用石英蓋把坩堝蓋嚴,不留縫隙;
(3)燒結:將步驟(2)的坩堝放入高溫爐中,燒結溫度為800~1250℃,燒成時間為1~6h;
(4)選粉:將燒成后的粉除去表面硫化物,再在紫外燈照射下,去除不發光或發光異常的粉體及雜質,得到合格粉料;
(5)水洗:將合格粉料在去離子水下沖洗,并過篩,把過篩好的熒光粉繼續水洗,去離子水用量為熒光粉質量的5~10倍,水洗次數為3~5次,水洗后,將熒光粉在100~150℃下烘干。
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅綠色熒光粉的制備方法,其特征在于所述稀土氧化物為氧化銪、氧化鐠、氧化鈰、氧化鑭、氧化鋱中的一種或幾種混合物,所述硫化物為硫化鋅、硫化鈉、硫中的一種或幾種混合物。
3.一種氧化鋅綠色熒光粉的表面改性方法,其特征在于,包括如下步驟:
A將熒光粉分散到2~4倍粉料質量的去離子水中,加入質量分數為20%的聚二烯丙基二甲基氯化銨溶液,添加量為5~20ml/100g粉料,在60~80℃水浴下攪拌混合10~30min,離心后用去離子水洗滌2~3次;
B將A制得的粉料超聲分散于去離子水中,水量為熒光粉質量的2~4倍,超聲分散10~30min,確保分散均勻,倒入乙醇,乙醇用量為去離子水量的0.5~3倍,攪拌下,加入十六烷基三甲基氯化銨或十六烷基三甲基溴化銨中的一種,用量為粉料質量的5~15%,隨后加入有機包覆材料,用量為粉料質量的0.1~10%,充分攪拌后,滴加2~5ml氨水,攪拌20~40min,靜置2~5h,產物經抽濾、洗滌后,在100~150℃下干燥;
C將干燥后的粉料過篩,在400~500℃下煅燒0.5~2h,得到表面包覆的氧化鋅綠色發光材料。
4.根據權利要求3所述的一種氧化鋅綠色熒光粉的表面改性方法,其特征在于,所述有機包覆材料為正硅酸乙酯、鈦酸丁酯、鋁酸三甲酯中的一種或幾種混合。
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