[發明專利]一種適合于高溫狀態下清洗全息模壓機版輥的方法

有效

• 申請號: 201710520232.3
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107225853B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 辛澤瀚
• 申請（專利權）人: 廣東可逸智膜科技有限公司
• 主分類號: B41F35/02
• 分類號: B41F35/02
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 唐瑞玉

本發明提供了一種適合于高溫狀態下清洗全息模壓機版輥的方法，該方法是將版輥溫度從180?200℃降至150?170℃，先將洗手膏均勻擦拭在版輥的鐳射版面上，再將質量濃度為18?22%的氫氧化鈉稀釋液均勻擦拭于覆蓋有洗手膏的鐳射版面上，然后用洗手膏將鐳射版面上的氫氧化鈉殘留物均勻擦去，最后用化白水將鐳射版面和版輥邊緣殘留的洗手膏和氫氧化鈉固化物擦拭干凈，再將版輥溫度從150?170℃升至180?200℃，進行正常壓印生產。本發明的清洗方法，無需大幅度降溫和升溫，可減少工時的浪費，提升工作效率，而且無需采用原料膜帶走鐳射版面的殘留物，大大減少模壓過程的工序損耗，是一種值得推廣使用的清洗全息模壓機版輥的方法。

技術領域

本發明涉及一種設備的清洗方法，尤其涉及一種全息模壓機版輥的清洗方法，更具體一種適合于高溫狀態下清洗全息模壓機版輥的方法。

背景技術

全息模壓機一般包括版輥、壓輥、壓合裝置和傳動裝置。版輥是由一支能通熱油加熱的滾筒和包覆于滾筒上且經電鑄形成的具有全息圖案的鎳版構成；全息模壓膜的制備方法是：先加熱版輥，再將涂有信息層的塑料薄膜通過模壓機的版輥和壓輥之間，由模壓機的壓合裝置和傳動裝置把鎳版上的全息圖案壓印在塑料薄膜的信息層上，形成全息模壓膜。由于塑料薄膜上涂覆的信息層，其成分多為樹脂、化學助劑和溶劑的混合物，而版輥的模壓溫度在180-210℃ 之間，在壓印的過程中，信息層上的樹脂或化學助劑會或多或少反粘到版輥的鎳版上，造成鎳版上的全息圖案不夠清晰，而且隨著壓印數量的增加，全息圖案會變得更加模糊，此時就必須對版輥進行清洗或直接換版。由于處在工作狀態的版輥溫度比較高，傳統的洗版方式為：先將版輥溫度從200℃降低到90℃以下，再使用棉花蘸氫氧化鈉稀釋液對鎳版進行清潔，由于氫氧化鈉稀釋液與90℃的鎳版接觸后會在版面上形成一層白色的氫氧化鈉層，此時需要使用擰干的濕毛巾，將鎳版上的氫氧化鈉層擦拭干凈，以上步驟一般需要重復2-3次才能將鎳版上粘附的樹脂與化學助劑清潔干凈，清洗完畢后將版輥重新升溫到180-210℃，再將原料膜通過模壓機的版輥和壓輥之間，開機模壓數分鐘，讓原料膜將版面的殘留物帶走，再進行正常的壓印生產。這種傳統的洗版方法，從降溫洗板到升溫正常生產，整個過程需要持續2小時，而且每次洗版均會產生200-300米的帶版面殘留物的次品，若按生產材料固定投入18000米/卷計，正常情況下每3000米定長需要洗版1次，每卷產品平均洗版5次，如果以傳統洗板方式，正常損耗為200-300米/次，工序損耗達9%。

發明內容

為解決以上存在的問題，本發明的目的是提供一種適合于高溫狀態下清洗全息模壓機版輥的方法。

為實現以上目的，本發明的適合于高溫狀態下清洗全息模壓機版輥的方法，依次包括如下步驟：

（1）將版輥溫度從180-200℃降至150-170℃；

（2）先將洗手膏均勻擦拭在版輥的鐳射版面上；

（3）再將質量濃度為18-22%的氫氧化鈉稀釋液均勻擦拭于覆蓋有洗手膏的鐳射版面上；

（4）用洗手膏將鐳射版面上的氫氧化鈉殘留物均勻擦去；

（5）用化白水將鐳射版面和版輥邊緣殘留的洗手膏和氫氧化鈉固化物擦拭干凈；

（6）將版輥溫度從150-170℃升至180-200℃，進行正常壓印生產。

上述洗手膏為美國戈喬（GOJO）出品的牌號為1115-06的原味洗手膏，化白水為美國陶氏出品的化白水。

為了更好保護版輥的鐳射版面，上述步驟（2）和步驟（4）采用醫用脫脂棉花蘸洗手膏擦拭版面，步驟（3）采用醫用脫脂棉花蘸氫氧化鈉稀釋液擦拭版面；步驟（5）采用亞超細纖維無塵布蘸化白水擦拭版面。

上述步驟（3）在擦拭過程中如發現鐳射版面有因模壓過程產生的發黑、發白、霧點或蚊蟲印，應先擦去。