[發(fā)明專利]一種低成本高成型性1180MPa級(jí)冷軋退火雙相鋼板及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710520183.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109207841B | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛鵬;朱曉東;李偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B21C37/02;C21D8/02 |
| 代理公司: | 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低成本 成型 1180 mpa 冷軋 退火 鋼板 及其 制造 方法 | ||
一種低成本高成型性1180MPa級(jí)冷軋退火雙相鋼板及其制造方法,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C:0.1%~0.125%,Si:0.4%~0.8%,Mn:2.6%~2.9%,Al:0.01%~0.05%,Nb:0.01~0.03%,Ti:0.01~0.03%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì)。本發(fā)明所述雙相鋼板通過合金元素和制造工藝的合理設(shè)計(jì),保證了鋼板在低成本前提下達(dá)到1180MPa級(jí)強(qiáng)度;獲得細(xì)小均勻的馬氏體+鐵素體雙相組織以保證延伸率和冷彎性能上表現(xiàn)優(yōu)良,具有較好成型性。所述雙相鋼板的屈服強(qiáng)度大于850MPa;其抗拉強(qiáng)度大于1180MPa;其延伸率≥8%;90度冷彎性能表征參量R/t≤2.5。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雙相鋼板及其制造方法,尤其涉及一種低成本高成型性1180MPa級(jí)冷軋退火雙相鋼板及其制造方法,該鋼板具有850MPa以上的屈服強(qiáng)度,1180MPa以上的抗拉強(qiáng)度,優(yōu)良的成型性能,尤其是優(yōu)良的冷彎性能。
背景技術(shù)
隨著全球能源危機(jī)和環(huán)境問題的加劇,節(jié)能和安全成為了汽車制造業(yè)的主要發(fā)展方向。降低車重是節(jié)能和減少排放措施之一。高強(qiáng)度雙相鋼具有良好的機(jī)械性能和使用性能,適于結(jié)構(gòu)件的制造。
隨著市場(chǎng)的變化,對(duì)于更低成本、更優(yōu)性能的要求變得日益突出。目前780DP、980DP是應(yīng)用的主流,1180DP由于成型性較差,主要用于簡(jiǎn)單成型的結(jié)構(gòu)件。隨著減重節(jié)能的趨勢(shì)不斷發(fā)展,未來雙相鋼的中心強(qiáng)度級(jí)別預(yù)計(jì)會(huì)上移,1180DP的需求將增加,但前提是要求1180DP具有和980DP相當(dāng)?shù)难由炻屎蛷澢阅堋?/p>
現(xiàn)有冷軋超高強(qiáng)度雙相鋼如中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN102227511B公開了一種具有1180MPa以上的TS、且擴(kuò)孔性和彎曲性等成形性優(yōu)良的高強(qiáng)度冷軋鋼板、高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及它們的制造方法;其C:0.05-0.3%,Si:0.5-2.5%,Mn:1.5-3.5%,P:0.001-0.05%,S:0.0001-0.01%,Al:0.001-0.1%,N:0.0005-0.01%,Cr1.5%以下且包括0%。要求含有鐵素體相和馬氏體相,所述馬氏體相在組織整體中所占的面積率為30%以上,(馬氏體相所占的面積)/(鐵素體相所占的面積)大于0.45且小于1.5。其獨(dú)特性在于依靠高比例的鐵素體含量獲得較好成型性。
中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN105829564A提供一種適用于汽車部件用坯材的、屈服強(qiáng)度(YS)為780MPa以上、拉伸強(qiáng)度(TS)為1180MPa以上且點(diǎn)焊性、延展性和彎曲加工性優(yōu)異的高強(qiáng)度鋼板及其制造方法;其C:0.05-0.15%,Si:0.01-1.00%,Mn:1.5-4.0%,P:0.1%以下,S:0.02%以下,Al:0.01-0.5%,Nb:0.005-0.1%,Ti:0.005-0.1%,Cr:0.01-2.0%,B:0.0005-0.005%。要求將鐵素體和馬氏體的平均結(jié)晶粒徑設(shè)為10μm以下。其獨(dú)特性在于依靠B元素的添加及相應(yīng)工藝細(xì)化晶粒和提高淬透性,且添加Cr提高淬透性。
中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN102828106A公開的鋼板,抗拉強(qiáng)度在1180MPa以上,加工性和低溫脆性優(yōu)異。本發(fā)明的高強(qiáng)度鋼板,含有C:0.10~0.30%、Si:1.40~3.0%、Mn:0.5~3.0%、P:0.1%以下、S:0.05%以下、Al:0.005~0.20%、N:0.01%以下、O:0.01%以下,余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,并且,相對(duì)于全部組織,初生馬氏體和殘留奧氏體的混合組織(MA組織)的體積率為6%以下(不含0%),并且以X射線衍射法測(cè)量殘留奧氏體時(shí),相對(duì)于全部組織的殘留奧氏體的體積率為5%以上。其獨(dú)特性在于利用Si:1.40~3.0%的添加,在最終組織獲得殘余奧氏體,提高成型性能。
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