[發明專利]一種用中藥藥渣作為原料進行沼氣生產的方法

在審

• 申請號: 201710519294.2
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107099555A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 徐仙峰
• 申請（專利權）人: 合肥慧明瀚生態農業科技有限公司
• 主分類號: C12P5/02
• 分類號: C12P5/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 閆艷艷

技術領域

本發明屬于沼氣生產技術領域，具體地，涉及一種用中藥藥渣作為原料進行沼氣生產的方法。

背景技術

中國是中藥生產大國，據不完全統計，產生的藥渣高達數百萬噸。因其對環境有不同程度的污染，故一直采用填埋的方法進行處理，這不僅占用了大量的土地資源，污染了土地及地下水，而且還造成資源的浪費。

因此，如何有效處理、利用中藥藥渣已成為中藥生產廠家迫切需要解決的問題。

中藥藥渣都是植物的根莖葉，含有豐富的有機質、糖類和粗蛋白質等中量及微量元素營養物質，完全可以回收利用。用生物技術對其進行無害的處理，發酵促其腐熟，就能生產出優質的有機肥，可以變廢為寶，消除污染，提高資源利用率，促進循環農業發展，意義重大，效果顯著。

因此可將其用于沼氣的生產。

目前國內外對于藥渣厭氧發酵生產沼氣的的研究較少，且需添加牛糞等常規發酵原料。如CN101987796A公開了一種中藥渣兩階段干式厭氧發酵工藝，通過按照一定的比例混合新鮮牛糞、污泥和發酵原料，分階段啟動水解酸化罐和產氣罐，最終實現工藝快速啟動。設計水解酸化罐與產氣罐體積比為1∶4，控制水解酸化罐新鮮物料每天投配率為40％，產氣罐投配率為10％，水解酸化罐出料作為產氣罐進料，保證兩罐進、出物料守恒，實現整個工藝連續運行。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種用中藥藥渣作為原料進行沼氣生產的方法，以中藥藥渣為主要原料發酵產沼氣，無需添加牛糞等其他發酵原料，操作簡便、發酵效率高、產氣效率高、原料利用率高，對廢棄物的合理再利用，能夠變廢為寶，保護環境。

根據本發明提供的一種用中藥藥渣作為原料進行沼氣生產的方法，包括如下步驟：

（1）將中草藥藥渣投入沼氣池中，控制碳氮比為20-25：1，PH值為6.8-7.2，進行攪拌，獲得混合液；

（2）混合液進入厭氧發酵罐中進行發酵；在厭氧發酵罐中的溫度低于預設的發酵罐的溫度條件時，則對厭氧發酵罐進行加熱，直到發酵罐中的溫度等于預設的厭氧發酵罐的溫度時，則停止加熱裝置工作；在厭氧發酵罐中加入脫硫劑、脫氮劑，使原料的脫硫與發酵同步進行，所用脫硫劑與混合液的質量比為20-200：800，所用脫氮劑與混合液的質量比為10-200：800；

（3）將厭氧發酵罐中生成的沼氣進入微粒濾過器，將顆粒物和冷凝物去除；

（4）去除顆粒物后通入水洗罐進行清洗，水洗罐中的水量為水洗罐容積的1/5-2/5；

（5）水洗后的沼氣進入二氧化碳吸附塔，后過壓縮機壓縮，經第一回冷器降溫，將降溫后的沼氣通入低溫提純塔，沼氣中液化的二氧化碳從低溫提純塔下部析出，純凈的甲烷氣體經低溫提純塔上方流入第二回冷器，與第二回冷器熱交換后，即得到純凈的甲烷；

（6）將沼氣儲存到儲存罐中。

優選地，所述步驟（2）中在厭氧發酵的整個過程中，對發酵原料進行攪拌，攪拌速度為0.55-0.6m/s。

優選地，所述降溫后的沼氣以300L/h的進氣量通入低溫提純塔。

優選地，所述步驟（2）脫硫劑由酒石酸鹽和有機胺的水溶液組成，所述酒石酸鹽與有機胺的混合摩爾比為1：0.9-1.9。

優選地，所述脫硫劑中酒石酸鹽和有機胺的總濃度為0.5-4.0mol/L。

優選地，所述步驟（2）脫氮劑包括如下重量百分比的原料：15-31％的氧化鈣、12-32％的二氧化硅、3-9％的氧化鎂、10-30％的二氧化鈦。

優選地，所述脫氮劑還含有1-11％的硅酸鈉。

優選地，所述厭氧發酵罐中的廢料可通過連接到沼氣池的管道重新輸送回沼氣池進行循環發酵。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

（1）本發明提供的以中藥藥渣為原料厭氧發酵產沼氣的方法，應用簡便、發酵效率高、產氣效率高、易于普及，利于環境保護與生態農業，適于藥廠推廣應用；

（2）本發明以中草藥藥渣無需添加其它原料發酵產沼氣，該方法技術簡便、易操作，無需添加牛糞、秸稈等常規發酵原料，無需特殊裝置及設備；發酵效率高，日產氣量大；

（3）本發明方法藥渣用量大，可大批量處理藥渣，也可同時處理藥廠廢水，消除污染，適用范圍廣。同時，厭氧封閉發酵不產生臭氣，避免生態環境的惡化；

（4）本發明利用藥渣厭氧發酵產沼氣，是對廢棄物的合理再利用，能夠變廢為寶，保護環境；