[發(fā)明專利]一種用中藥藥渣作為原料進(jìn)行沼氣生產(chǎn)的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710519294.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN107099555A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐仙峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥慧明瀚生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C12P5/02
• 分類號(hào): C12P5/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 閆艷艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沼氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用中藥藥渣作為原料進(jìn)行沼氣生產(chǎn)的方法。

背景技術(shù)

中國(guó)是中藥生產(chǎn)大國(guó)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)生的藥渣高達(dá)數(shù)百萬噸。因其對(duì)環(huán)境有不同程度的污染，故一直采用填埋的方法進(jìn)行處理，這不僅占用了大量的土地資源，污染了土地及地下水，而且還造成資源的浪費(fèi)。

因此，如何有效處理、利用中藥藥渣已成為中藥生產(chǎn)廠家迫切需要解決的問題。

中藥藥渣都是植物的根莖葉，含有豐富的有機(jī)質(zhì)、糖類和粗蛋白質(zhì)等中量及微量元素營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，完全可以回收利用。用生物技術(shù)對(duì)其進(jìn)行無害的處理，發(fā)酵促其腐熟，就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，可以變廢為寶，消除污染，提高資源利用率，促進(jìn)循環(huán)農(nóng)業(yè)發(fā)展，意義重大，效果顯著。

因此可將其用于沼氣的生產(chǎn)。

目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于藥渣厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的的研究較少，且需添加牛糞等常規(guī)發(fā)酵原料。如CN101987796A公開了一種中藥渣兩階段干式厭氧發(fā)酵工藝，通過按照一定的比例混合新鮮牛糞、污泥和發(fā)酵原料，分階段啟動(dòng)水解酸化罐和產(chǎn)氣罐，最終實(shí)現(xiàn)工藝快速啟動(dòng)。設(shè)計(jì)水解酸化罐與產(chǎn)氣罐體積比為1∶4，控制水解酸化罐新鮮物料每天投配率為40％，產(chǎn)氣罐投配率為10％，水解酸化罐出料作為產(chǎn)氣罐進(jìn)料，保證兩罐進(jìn)、出物料守恒，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝連續(xù)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用中藥藥渣作為原料進(jìn)行沼氣生產(chǎn)的方法，以中藥藥渣為主要原料發(fā)酵產(chǎn)沼氣，無需添加牛糞等其他發(fā)酵原料，操作簡(jiǎn)便、發(fā)酵效率高、產(chǎn)氣效率高、原料利用率高，對(duì)廢棄物的合理再利用，能夠變廢為寶，保護(hù)環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種用中藥藥渣作為原料進(jìn)行沼氣生產(chǎn)的方法，包括如下步驟：

（1）將中草藥藥渣投入沼氣池中，控制碳氮比為20-25：1，PH值為6.8-7.2，進(jìn)行攪拌，獲得混合液；

（2）混合液進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵；在厭氧發(fā)酵罐中的溫度低于預(yù)設(shè)的發(fā)酵罐的溫度條件時(shí)，則對(duì)厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵罐中的溫度等于預(yù)設(shè)的厭氧發(fā)酵罐的溫度時(shí)，則停止加熱裝置工作；在厭氧發(fā)酵罐中加入脫硫劑、脫氮?jiǎng)乖系拿摿蚺c發(fā)酵同步進(jìn)行，所用脫硫劑與混合液的質(zhì)量比為20-200：800，所用脫氮?jiǎng)┡c混合液的質(zhì)量比為10-200：800；

（3）將厭氧發(fā)酵罐中生成的沼氣進(jìn)入微粒濾過器，將顆粒物和冷凝物去除；

（4）去除顆粒物后通入水洗罐進(jìn)行清洗，水洗罐中的水量為水洗罐容積的1/5-2/5；

（5）水洗后的沼氣進(jìn)入二氧化碳吸附塔，后過壓縮機(jī)壓縮，經(jīng)第一回冷器降溫，將降溫后的沼氣通入低溫提純塔，沼氣中液化的二氧化碳從低溫提純塔下部析出，純凈的甲烷氣體經(jīng)低溫提純塔上方流入第二回冷器，與第二回冷器熱交換后，即得到純凈的甲烷；

（6）將沼氣儲(chǔ)存到儲(chǔ)存罐中。

優(yōu)選地，所述步驟（2）中在厭氧發(fā)酵的整個(gè)過程中，對(duì)發(fā)酵原料進(jìn)行攪拌，攪拌速度為0.55-0.6m/s。

優(yōu)選地，所述降溫后的沼氣以300L/h的進(jìn)氣量通入低溫提純塔。

優(yōu)選地，所述步驟（2）脫硫劑由酒石酸鹽和有機(jī)胺的水溶液組成，所述酒石酸鹽與有機(jī)胺的混合摩爾比為1：0.9-1.9。

優(yōu)選地，所述脫硫劑中酒石酸鹽和有機(jī)胺的總濃度為0.5-4.0mol/L。

優(yōu)選地，所述步驟（2）脫氮?jiǎng)┌ㄈ缦轮亓堪俜直鹊脑希?5-31％的氧化鈣、12-32％的二氧化硅、3-9％的氧化鎂、10-30％的二氧化鈦。

優(yōu)選地，所述脫氮?jiǎng)┻€含有1-11％的硅酸鈉。

優(yōu)選地，所述厭氧發(fā)酵罐中的廢料可通過連接到沼氣池的管道重新輸送回沼氣池進(jìn)行循環(huán)發(fā)酵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明提供的以中藥藥渣為原料厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法，應(yīng)用簡(jiǎn)便、發(fā)酵效率高、產(chǎn)氣效率高、易于普及，利于環(huán)境保護(hù)與生態(tài)農(nóng)業(yè)，適于藥廠推廣應(yīng)用；

（2）本發(fā)明以中草藥藥渣無需添加其它原料發(fā)酵產(chǎn)沼氣，該方法技術(shù)簡(jiǎn)便、易操作，無需添加牛糞、秸稈等常規(guī)發(fā)酵原料，無需特殊裝置及設(shè)備；發(fā)酵效率高，日產(chǎn)氣量大；

（3）本發(fā)明方法藥渣用量大，可大批量處理藥渣，也可同時(shí)處理藥廠廢水，消除污染，適用范圍廣。同時(shí)，厭氧封閉發(fā)酵不產(chǎn)生臭氣，避免生態(tài)環(huán)境的惡化；

（4）本發(fā)明利用藥渣厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣，是對(duì)廢棄物的合理再利用，能夠變廢為寶，保護(hù)環(huán)境；