[發明專利]一種加氣磚復合材料及其制磚工藝在審
| 申請號: | 201710518981.2 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107265990A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 汪淳 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市志誠科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/10 | 分類號: | C04B28/10;C04B38/02;C04B24/38;C04B103/42 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 蔣海軍,侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氣磚 復合材料 及其 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及建筑用磚技術領域,尤其涉及一種加氣磚復合材料及其制磚工藝。
背景技術
加氣磚也叫做加氣混凝土砌塊,應用非常的廣泛,主要用在機械廠房和民用建筑中的墻 體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和周圍的填充圍墻。目前加氣磚 已成為建筑材料行業的主導產品,國家已經逐步禁止使用粘土實心磚,逐漸取而代之的就是 加氣混凝土砌塊,蒸壓磚。
加氣磚具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強、加工性能好、具有一定的耐高溫性、 隔音性能好、適應性強的特點,可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造,原材料來源 廣泛,可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等,因地制宜,可以廢物利用,有利環保,真正變廢為寶。
但現有的加氣磚摔開后容易出現孔隙分布不均勻、孔隙大小不均勻的現象,造成加氣磚 局部受力不均而易分裂。
經檢索,中國專利申請,公開號:CN103602786A,公開日:2014.02.26,公開了一種狹 縫式透氣磚的制備方法,涉及鋼包精煉用透氣磚的制備方法,包括將透氣磚澆注料在澆注模 具內澆注成形,并制成透氣磚生坯的步驟,將透氣磚生坯經養護和脫模的步驟、將脫模后的 透氣磚生坯烘干和高溫燒制,并最終制成成品的步驟,所述澆注模具內根據要制備的透氣磚 的狹縫結構固定有可燒失的狹縫填充物,在將透氣磚澆注料澆注成形制成透氣磚生坯之前, 先在所述的狹縫填充物的表面均勻涂抹潤滑劑;在將透氣磚生坯經養護和脫模之后,先將狹 縫填充物從透氣磚生坯內抽出,然后再進行將透氣磚生坯經烘干和高溫燒制的步驟。該發明 制備的狹縫式透氣磚在其它同等制備條件下可提高透氣磚的透氣量10%左右,降低了透氣磚 成品因透氣不足而帶來的廢品率。該發明通過涂抹潤滑劑脫模,無需和輔料混合,附著于氣 磚表面而影響涂料的刷涂。
中國專利申請,公開號:CN103979911A,公開日:2014.08.13,公開了一種尺寸穩定加 氣磚,由下列重量份的原料制成:水泥9-12、生石灰14-16、改性鋸末8-10、石膏6-7、粉煤 灰47-53、聚丙烯酰胺1-2、活性氧化鋁2-4、烷基苯磺酸鹽1-2、羥丙基淀粉1-1.5、烯基丁 二酸酯1-1.4、田菁膠0.5-1、丙烯酸丁酯0.5-1、丙烯酸0.5-1、十二烷基硫酸鈉0.2-0.3、過硫 酸銨0.01-0.02、多晶莫來石纖維3-5、加氣鋁粉7-8、霞石粉8-10、水適量;該發明加氣磚通 過使用霞石粉、多晶莫來石纖維,增加了加氣磚的強度、耐磨性、耐火性、保溫性、隔音性 和尺寸穩定性,干燥收縮率低,建筑物安全性能高;通過使用改性鋸末,增強了隔音、隔熱 效果,減輕了重量,增加了抗震性能,同時減水效果好。但該發明改性鋸末的應用反而更加 影響了內部孔隙的生成過程,從而導致加氣磚孔隙分布和大小不均。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
針對現有技術中存在加氣磚局部受力不均時容易開裂、加氣磚內部孔隙分布和大小不均 的問題,本發明提供了一種加氣磚復合材料及其制磚工藝。它通過淀粉和水泥以及鋁粉的提 前混合反應,讓鋁粉進行吸附性定位,達到了生產的加氣磚內部孔隙分布和大小均勻的目的。
2.技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
一種加氣磚復合材料,包括粉煤灰、石灰粉和水泥,還包括發泡改性粉,各組分配比為: 粉煤灰∶石灰粉∶水泥∶發泡改性粉=(70~75)∶(20~25)∶(5~8)∶(1~2);所述發泡改 性粉包括水泥、淀粉和鋁粉,重量比為(7~9)∶(4~6)∶(1~2),三者混合后,淀粉能夠對 鋁粉吸附性定位,水泥再中和淀粉和鋁粉的密度,在后續的攪拌和澆注過程中,延緩了三者 的分層,而且在預養的靜置過程中也不會分層,從而達到發氣位置穩定和生成孔隙大小均勻 的目的,而且,還達到了脫模容易的預想不到的技術效果,無需再在澆注箱模具上涂敷脫模 劑,既節省了材料成本和人工成本,還避免了因加氣磚表面脫模劑影響涂料的刷涂的問題。
一種加氣磚復合材料的制磚工藝,步驟為:
步驟一、粉煤灰料漿的制作:
A、上料:通過上料機構將粉煤灰提升上料至濕磨接料口;
B、球磨:粉煤灰再經過濕磨進料口后進入濕磨筒體進行濕式球磨,球磨后,在濕磨筒 體內引料板的引導下,出料至濕磨出料口;
C、過濾:球磨后粉煤灰通過濕磨出料口出料至濕磨網筒進行轉筒式過濾;過濾過程中, 球磨不完全的大顆粒粉煤灰通過濕磨出渣管出料至濕磨收渣箱回收后,返回上料機構;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于馬鞍山市志誠科技有限公司,未經馬鞍山市志誠科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710518981.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





