[發明專利]一種水泥回轉窯爐用耐火澆注料

在審

• 申請號: 201710518513.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107056313A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張靜芬
• 申請（專利權）人: 張靜芬
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，特別涉及一種水泥回轉窯爐用耐火澆注料及其制備方法。

背景技術

高爐、熱風爐管道等中，為了保證高溫氣體在輸送過程中的溫度，在管道內要砌筑耐火材料。在高溫窯爐使用中，為保證窯爐的保溫效果，同時提高窯爐內襯使用壽命，常采用由重質磚和輕質耐火材料組合砌筑，導致窯爐內襯熱容量大，熱效率降低。由于傳統輕質節能材料具有氣孔率大，吸水率高，強度相對較低，保溫節能效果差的缺陷，不能直接用于工作層，必須用多層耐火材料砌筑，也使得管徑增大，這使得設備重量和體積增加，材料消耗和成本增加。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種質量輕、強度高、導熱系數低、整體性好的水泥回轉窯爐用耐火澆注料及其制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的具體技術方案如下：

一種水泥回轉窯爐用耐火澆注料，包括以下組分原料及重量份：包括以下組分原料及重量份： 1-8mm輕質鈣長石50-55份，珍珠巖生礦5-10份，1-0mm輕質博耐特10-25份，200目輕質葉蠟石粉5-10份，325目輕質莫來石細粉5-10份，硅微粉5-10份，粒徑2~3μm的Al₂O₃ 微粉5-10份，鋁酸鹽水泥3-8份，0.25-1.5mm玻化微珠5-10份，六偏磷酸鈉0.31份，防爆纖維0.3份。

優選的，所述輕質鈣長石由粒徑1-3mm和3-8mm的兩種顆粒級配而成，粒徑3-8mm的顆粒占輕質鈣長石總重量的40%。

優選的，所述珍珠巖生礦的粒度為0-1mm。

優選的，所述氯化鋁溶液的比重為1.25克每立方厘米。

優選的，所述防爆纖維為直徑3μm，長度8mm的聚丙烯纖維。

一種水泥回轉窯爐用耐火澆注料的制備方法，包括如下步驟：將方案中的各種原料加入攪拌機中攪拌混合，加入占其重量10-12%的氯化鋁溶液攪拌均勻，攪拌好的物料注入模具，震動成型，養護24后進行烘燒，溫度達到100℃時保溫4h，溫度達到450℃時保溫8h，即可投入使用。

本發明的有益效果如下：本發明采用輕質鈣長石、輕質博耐特、玻化微珠作為基體，材料導熱系數小，化學性質穩定，對酸、堿都有良好的抵抗性，隔熱效果好、耐侵蝕。

本發明采用輕質葉蠟石粉，輕質莫來石細粉，硅微粉，粒徑2~3μm的Al₂O₃ 微粉，作為細粉填充骨料間的間隙，骨料表面凹凸不平，增大與細粉之間的接觸比表面積，使得兩者結合更緊密；采用氯化鋁溶液、高鋁水泥、珍珠巖生礦，硅微粉和Al₂O₃ 微粉作為基質結合物質，通過氯化鋁溶液化學結合作用將細粉和骨料粘結在一起高溫下，同時在高溫下可以生成反應產物磷酸鋁，磷酸鈣等物質，把骨料和細粉牢固的結合在一起，促進多相融合，從而提高澆注料的整體結合強度；其中的珍珠巖生礦是一種輕質料，隨溫度升高體積會膨脹，可以改變輕質材料隨溫度升高收縮線變化大的缺陷，不會導致輕質材料收縮變形，其高溫下的膨脹正好可以逐步抵消材料的收縮，提高材料的穩定性。其比膨脹珍珠巖具有優異的性能，一是成本降低無需煅燒，而是膨脹珍珠巖經過煅燒后，不會繼續膨脹，隨溫度升高只會導致輕質材料收縮。

本發明通過添加防爆纖維提高輕質材料中低溫下的透氣性，防爆纖維在烘燒過程軟化、收縮、熔化，最后形成氣孔并碳化，在材料內部形成網絡氣孔，打開通道，不僅可減輕材料內部應力，同時內部產生的微孔又能降低導熱率，提高節能效果。因此，通過整個技術方案就可以實現材料內部結合牢固，同時可以實現低導熱，體積不收縮不膨脹保持體積穩定的性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種窯爐用耐火節能澆注料，包括以下組分原料及重量份：1-8mm輕質鈣長石50份，珍珠巖生礦10份，1-0mm輕質博耐特10份，200目輕質葉蠟石粉5份，325目輕質莫來石細粉10份，硅微粉5份，粒徑2~3μm的Al₂O₃ 微粉5份，鋁酸鹽水泥3份，0.25-1.5mm玻化微珠5份，六偏磷酸鈉0.31份，防爆纖維0.3份。

按如下步驟制備澆注料：將方案中的各種原料加入攪拌機中攪拌混合，加入占其重量12%的氯化鋁溶液攪拌均勻，攪拌好的物料注入模具，震動成型，養護24后進行烘燒，溫度達到100℃時保溫4h，溫度達到450℃時保溫8h，即可投入使用。