[發(fā)明專利]一種新型水煙分離器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710518487.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107115755A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李強;劉穎;王常忠;陸榮剛;張鵬程;張雨晨
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林市吉研高科技纖維有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種新型水煙分離器，屬于粘膠基碳生產(chǎn)廢棄物分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

粘膠基碳纖維生產(chǎn)過程中排出的廢棄物是一種水蒸氣和油煙的混合物，直接排放易造成環(huán)境污染，破壞周圍環(huán)境。排放的廢棄物應(yīng)符合國家相關(guān)標準，粘膠基碳纖維生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣排放前需要進行處理，達到水煙分離排放。由于廢氣中含有焦油成分，分離排放難度大，一般分離裝置分離效果不明顯，排放不達標，為滿足排放要求，亟需一種分離效率更高，更徹底的新型分離器。

發(fā)明內(nèi)容：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水煙分離器。

本發(fā)明的水煙分離器，它包含入氣口、排氣口、分離罐、水介質(zhì)冷凝器、排水口和排污口，所述的分離罐外部設(shè)置有水介質(zhì)冷凝器，所述的分離罐上端設(shè)置有入氣口和排氣口，所述的入氣口和排氣口均通過管道與分離罐內(nèi)部連通，所述的分離罐左側(cè)下端設(shè)置有排水口。

作為優(yōu)選，所述的入氣口處設(shè)置有氣體流量控制閥。

作為優(yōu)選，所述的分離罐內(nèi)部入氣口位置低于排氣口。

作為優(yōu)選，所述的分離罐底部設(shè)置有排污口。

本發(fā)明的有益效果：它的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用混合物沸點不同，密度差異等原理研制而成，采用水浴冷卻方法，將高溫的廢棄水煙混合物通入置于水介質(zhì)冷凝器的分離罐中，由于水介質(zhì)冷凝器的作用，根據(jù)混合物中沸點，密度不同等差異實現(xiàn)廢水與油煙的有效分離，生產(chǎn)成本低，分離效果好，清理方便。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：入氣口1、排氣口2、分離罐3、水介質(zhì)冷凝器4、排水口5、排污口6。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含入氣口1、排氣口2、分離罐3、水介質(zhì)冷凝器4、排水口5和排污口6，所述的分離罐3外部設(shè)置有水介質(zhì)冷凝器4，所述的分離罐3上端設(shè)置有入氣口1和排氣口2，所述的入氣口1和排氣口2均通過管道與分離罐3內(nèi)部連通，所述的入氣口1處設(shè)置有氣體流量控制閥，根據(jù)水介質(zhì)冷凝器4的冷凝效果，通過氣體流量控制閥控制廢棄水煙混合物進氣量，提高廢棄水煙混合物的分離效果，所述的分離罐3內(nèi)部入氣口1位置低于排氣口2，延長廢棄水煙混合物在分離罐3內(nèi)的停留時間，提高廢棄水煙混合物的冷凝分離程度，所述的分離罐3左側(cè)下端設(shè)置有排水口5，所述的分離罐3底部設(shè)置有排污口6，便于清理分離罐3中焦油雜物堆積，防止長時間使用導(dǎo)致焦油雜物堆積堵塞排水口5。

本具體實施方式工作原理為：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢煙由入氣口1通過管道進入到置于水介質(zhì)冷凝器4中的分離罐3中，廢棄水煙混合物根據(jù)混合物中沸點，密度不同等差異，經(jīng)過水浴降溫分離，冷凝的廢水由排水口5排出，油煙氣體經(jīng)排氣口2排出，從而實現(xiàn)廢水與油煙的有效分離，長時間生產(chǎn)分離罐3中產(chǎn)生的焦油雜物經(jīng)排污口6排出。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。