[發(fā)明專利]一種加氣混凝土砌塊及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710517528.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN107266108A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王月斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥達(dá)戶電線電纜科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/02
• 分類號(hào): C04B38/02;C04B28/10
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 謝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加氣混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的加大以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，人們環(huán)境資源保護(hù)意識(shí)逐漸加強(qiáng)，建筑節(jié)能與環(huán)保受到越來(lái)越多的關(guān)注。而發(fā)展以非粘土為主要原料的新型墻體材料，積極推廣節(jié)能建筑，是有效保護(hù)耕地資源環(huán)境，改善建筑功能和居住舒適度，促進(jìn)資源節(jié)約型社會(huì)建設(shè)的有效途徑。

目前，加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)、多孔的新型節(jié)能建筑材料，具有重量輕、保溫好、隔熱性能強(qiáng)、可加工和不燃燒等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的圍護(hù)填充結(jié)構(gòu)，已經(jīng)成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。

但是現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過(guò)程中，由于發(fā)氣劑成分不穩(wěn)定，攪拌機(jī)攪拌不均勻，氣泡整理不合理，發(fā)氣劑在料漿中的化學(xué)反應(yīng)局部過(guò)度集中，造成區(qū)域性小氣孔破裂，生成了許多有害的大氣孔，減小了坯體內(nèi)部完全封閉的圓孔比例，加氣混凝土砌塊抗壓、抗折強(qiáng)度及保溫隔熱等物理性能受到不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種加氣混凝土砌塊及其制備方法，原料由無(wú)機(jī)材料組成，具有較高的強(qiáng)度和保溫新性能，原料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，安全無(wú)毒，且通過(guò)該方法生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊產(chǎn)品具有較好的抗壓強(qiáng)度和保溫隔熱性能。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種加氣混凝土砌塊，包括以下重量份的原料：水泥60-80份、鍋爐灰渣50-60份、硅質(zhì)原料30-40份、活性硅材料15-25份、生石灰20-30份、過(guò)氧化氫20-30份、助劑2-10份、硅酸鈣2-8份、硅酸鈉2-8份、鋁粉1-5份和去離子水40-80份。

其中，所述助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑1-6份、分散劑0.8-1.4份、流平劑0.4-0.8份、調(diào)氣劑0.2-0.5份和引氣劑0.3-0.8份。

其中，所述鍋爐灰渣包括以下重量份的原料：硫酸鈣10-20份、氫氧化鈣5-10份、亞硫酸鈣3-7份、氯化鈣1-5份和粉煤灰15-25份。

優(yōu)選的，所述水泥70份、鍋爐灰渣55份、硅質(zhì)原料35份、活性硅材料20份、生石灰25份、過(guò)氧化氫25份、助劑6份、硅酸鈣5份、硅酸鈉5份、鋁粉3份和去離子水60份。

優(yōu)選的，所述水泥為45.2等級(jí)以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中的任一種。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平劑為所述流平劑為聚氨酯類流平劑、有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸系流平劑中的任一種，所述調(diào)氣劑為九水偏硅酸鈉或五水偏硅酸鈉，所述引氣劑為改性松香熱聚物引氣劑。

優(yōu)選的，所述硅質(zhì)原料為石英巖、石英砂巖和脈石英中的任一種。

優(yōu)選的，所述活性硅材料為活化煤矸石、活性偏高嶺土、脫硫高鈣灰中一種或兩種以上。

本發(fā)明還提供一種加氣混凝土砌塊的制備方法，包括以下步驟：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的硅質(zhì)原料、鍋爐灰渣和生石灰送入碾磨機(jī)磨細(xì)，過(guò)150目篩，得到混合料，將混合料加入攪拌罐中，再加入去離子水，制得漿料，并將漿料攪拌均勻，漿料溫度45-60℃；

（2）將所述重量份數(shù)水泥、活性硅材料、硅酸鈣和硅酸鈉加入到漿料中，以500-600r/min攪拌20-30min；

（3）向漿料中加入過(guò)氧化氫、鋁粉和助劑，攪拌20-30s后立即導(dǎo)入模具中，在45-60℃條件下養(yǎng)護(hù)3-6h后拆模；

（4）拆模后將混凝土砌塊切割，得到切塊胚體，在1.2-1.6MPa的飽和蒸汽壓條件下蒸汽養(yǎng)護(hù)，制得本發(fā)明的加氣混凝土砌塊。

優(yōu)選的，所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的時(shí)間5-8h。

優(yōu)選的，所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度為160-180℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：本發(fā)明的原料由無(wú)機(jī)材料組成，具有較高的強(qiáng)度和保溫新性能，原料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，安全無(wú)毒，且通過(guò)該方法生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊產(chǎn)品具有較好的抗壓強(qiáng)度和保溫隔熱性能，具體如下：

（1）本發(fā)明通過(guò)添加水泥、鍋爐灰渣、硅質(zhì)原料、活性硅材料、生石灰、硅酸鈣和硅酸鈉等無(wú)機(jī)材料，克服以往有機(jī)混凝土砌塊易燃、強(qiáng)度低、耐老化性能差、使用壽命短等缺點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種需要采取保溫措施的建筑領(lǐng)域，同時(shí)，無(wú)機(jī)材料可以形成嚴(yán)密無(wú)縫的完整保溫層，最大幅度的減少了散熱損失，提升了加氣混泥土砌塊的保溫性能；