[發(fā)明專利]一種新型阻燃電纜料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710517524.1 | 申請日： | 2017-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN107236185A | 公開（公告）日： | 2017-10-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王月斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 合肥達(dá)戶電線電纜科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/10 | 分類號： | C08L23/10;C08L27/06;C08L23/08;C08L9/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/11;C0 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人： | 謝偉 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 阻燃 電纜 料及 制備 方法 | ||
1.一種新型阻燃電纜料，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯15～35份、乙烯-辛烯共聚物3～8份、乙烯-醋酸乙烯酯13～18份、高抗沖聚丙烯18～33份、丁腈橡膠7～18份、硬脂酸1～2份、填料12～23份、熱穩(wěn)定劑1.5～3.3份、抗氧劑0.7～1.2份、抗菌劑1～2份、增塑劑4～8份、相容劑3～5份、阻燃劑1～3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯23份、乙烯-辛烯共聚物6份、乙烯-醋酸乙烯酯15.8份、高抗沖聚丙烯27份、丁腈橡膠11份、硬脂酸1.5份、填料19份、熱穩(wěn)定劑2.2份、抗氧劑1份、抗菌劑1.5份、增塑劑6份、相容劑3.8份、阻燃劑2.1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料，其特征在于，所述填料為改性石墨烯，所述改性石墨烯由以下方法制得：
（1）稱取石墨烯，置于高溫爐以400～440℃的溫度加熱2～4小時，得到氧化石墨烯；
（2）稱取步驟（1）制備的氧化石墨烯，和氯化亞砜或者草酰氯混合，加入催化劑，其中，氧化石墨烯，氯化亞砜或者草酰氯，催化劑質(zhì)量之比為1：25～32：0.2～0.5，采用油浴鍋以65～83℃的溫度加熱20～33小時，反應(yīng)期間冷凝回流并干燥，同時加以持續(xù)的機(jī)械攪拌，反應(yīng)結(jié)束后用溶劑洗滌，干燥，得到中間體產(chǎn)物A；
（3）稱取質(zhì)量比為1.3～3.9:1的脂肪酸多聚體混合物與脂肪族多胺，采用油浴鍋以160～190℃的溫度加熱20～27小時，反應(yīng)期間通以氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，同時加以持續(xù)的機(jī)械攪拌，得到中間體產(chǎn)物B；
（4）將步驟（3）得到的中間體產(chǎn)物B與脲以16.7～23.3:1的質(zhì)量比混合后，采用油浴鍋以100～140℃的溫度加熱7～8.6小時，反應(yīng)期間通以氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，同時加以持續(xù)的機(jī)械攪拌，得到混合物C；
（5）將步驟（2）得到的中間體產(chǎn)物A與混合物C以1:20～40的質(zhì)量比混合后，采用油浴鍋以50～90℃的溫度加熱12～36小時，反應(yīng)期間冷凝回流并干燥，同時加以持續(xù)的機(jī)械攪拌，反應(yīng)結(jié)束后用溶劑洗滌，干燥，得到改性石墨烯填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料，其特征在于，所述增塑劑為偏苯三酸三辛酯或癸二酸二辛酯中的一種或二種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料，其特征在于，所述抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三［2，4-二叔丁基苯基］亞磷酸酯質(zhì)量比為1：1～1.5：0.5復(fù)配體系。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料，其特征在于，所述阻燃劑為三氧化二銻、十溴二苯乙烷、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或多種。
7.一種制備權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述新型阻燃電纜料的方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯、高抗沖聚丙烯、丁腈橡膠、硬脂酸、填料、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗菌劑、增塑劑、相容劑、阻燃劑，備用；
（2）將聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、相容劑及高抗沖聚丙烯混合均勻，置于密煉機(jī)中密煉5～10分鐘，密煉溫度為160～180℃，再投入增塑劑，加熱攪拌至增塑劑完全被吸收，所述加熱攪拌的溫度為95～108℃；
（3）向步驟（2）得到的產(chǎn)物中依次投入丁腈橡膠、乙烯-醋酸乙烯酯、硬脂酸，混合均勻，一起密煉8～13分鐘，密煉溫度為150～170℃，然后投入填料、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗菌劑、阻燃劑，加熱攪拌至原料完全混合均勻，得電纜料半成品；
（4）將步驟（3）得到的半成品過雙錐喂料裝置以及雙螺桿擠出機(jī)組擠出拉條造粒，經(jīng)過風(fēng)冷后制得所述新型阻燃電纜料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)組的各段溫度控制自加料口開始，依次為90～100℃、90～100℃、90～95℃、85～90℃、85～90℃、75～85℃、85～90℃，雙螺桿機(jī)頭溫度為90～95℃。
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