[發明專利]一種鑄鐵鍋生產工藝

有效

• 申請號: 201710517443.1
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107321929B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 劉新偉
• 申請（專利權）人: 河北淘啊科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22D31/00;C21D9/00;A47J27/00
• 代理公司: 長沙市和協專利代理事務所(普通合伙) 43115
• 代理人: 王培苓

本發明提供了一種鑄鐵鍋生產工藝，鑄造好的初成品先進行兩次打磨拋光處理，再放入烤箱烤制，然后再進行一次打磨，最后再對鍋體進行煅燒，使得鍋體降低脆性，消除或減少內應力，增加鍋體韌性，提高鍋的不沾效果以及抗氧化能力。

技術領域

本發明涉及炊具制造領域，特別地，涉及一種鑄鐵鍋生產工藝。

背景技術

鑄鐵鍋歷史悠久，種類繁多，具有質地堅實、價格低廉、導熱均勻、經久耐用的特點，長期使用鑄鐵鍋炒菜，能提高人體所必需的鐵元素，并且鐵鍋長期使用表面生成的油膜能起到不粘的作用，而且對人體無害，但因為鑄鐵鍋制備工藝落后，普通用戶短期使用很難生成油膜，容易粘鍋，使得鑄鐵鍋質量不高，使用情況不理想。

發明內容

本發明目的在于提供一種鑄鐵鍋生產工藝，以解決鑄鐵鍋容易粘鍋，質量不高的問題。為實現上述目的，本發明提供了一種鑄鐵鍋生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鐵水注入模具，持續定型10～15分鐘，從模具中取出初成品鍋體并散熱冷卻，再對顯而易見的飛邊、毛刺進行第一次打磨加工處理；

步驟二、將初成品鍋體放入拋丸機進行打磨，持續5～10分鐘，去除表面鐵砂混合物；再用砂輪將鍋體邊角以及表面細毛刺進行第二次打磨處理，確保鍋體邊緣圓潤以及表面齊整；

步驟三、將鍋體放入烤箱進行烤制，溫度控制在380～400℃，烤制時間30～35分鐘，烤完后自然冷卻或風機輔助冷卻；

步驟四、對鍋體進行第三次打磨處理，采用絲徑0.3mm的不銹鋼絲打磨頭均勻打磨鍋體內部，再用絲徑0.2mm的不銹鋼絲打磨頭均勻打磨鍋體；

步驟五、將鍋體煅燒，使鍋體溫度達到150～250℃，然后將鍋體煅燒至350～500℃，再將鍋體煅燒至500～650℃，使煅燒部位呈現銀灰色，最后使鍋體自然冷卻。

優選地，在步驟一中，所述模具為砂模。

優選地，在步驟一中，所述鐵水注入模具工藝為：

將鐵錠原材及炭塊放入高塔鐵爐進行煅燒冶煉，使用小型鼓風機輔助加熱至1500～1550℃；然后封堵輔助加熱孔以及外箱壁透氣孔，使用大型鼓風機對爐外箱進行持續輔助加熱40～45分鐘至3000～3200℃；再從高爐上端加入200kg鐵錠原材及炭塊加熱35～40分鐘；用料勺提取鐵水水位中部純度較高的鐵水2～3勺用于料勺預熱并直接倒掉，用料勺倒取鐵水連續注入模具，至鐵水低于模具上端1～2cm。

優選地，在步驟三中，鍋體放入烤箱烤制前，先對鍋體噴附一層植物油，所述植物油為大豆油或油茶籽油或菜籽油。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過熱處理降低鍋體脆性，消除或減少內應力，增加鍋體韌性，提高鍋的不沾效果以及抗氧化能力。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將對本發明作進一步詳細的說明。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

一種鑄鐵鍋生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鐵水注入模具，持續定型10～15分鐘，從模具中取出初成品鍋體并散熱冷卻，再對顯而易見的飛邊、毛刺進行第一次打磨加工處理；

步驟二、將初成品鍋體放入拋丸機進行打磨，持續5～10分鐘，去除表面鐵砂混合物；再用砂輪將鍋體邊角以及表面細毛刺進行第二次打磨處理，確保鍋體邊緣圓潤以及表面齊整；

步驟三、將鍋體放入烤箱進行烤制，溫度控制在380～400℃，烤制時間30～35分鐘，烤完后自然冷卻或風機輔助冷卻；