[發(fā)明專利]一種干油桶蓋開(kāi)啟工具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710517390.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107285255A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張珺;劉凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號(hào): B67B7/16
• 分類號(hào): B67B7/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，屬于機(jī)械維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冶金企業(yè)煉鋼廠LT系統(tǒng)靜電除塵器一般采用中央集中干油潤(rùn)滑。該段干油潤(rùn)滑系統(tǒng)由3臺(tái)干油泵和若干個(gè)分配器組成；LT段平均每月消耗小桶干油30桶左右。小桶干油桶的桶蓋采用熱粘結(jié)技術(shù)，用手很難開(kāi)啟；多使用撬桿或砂輪磨光機(jī)進(jìn)行破壞性開(kāi)啟；但是使用中發(fā)現(xiàn)這樣的開(kāi)啟方式不可避免地有雜質(zhì)異物掉入干油中，導(dǎo)致干油污染。而干油分配器的油孔直徑只有3mm，一旦干油中混入雜質(zhì)將導(dǎo)致干油分配器堵塞，進(jìn)而威脅設(shè)備的正常運(yùn)行；而且該開(kāi)啟方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于保證正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，可快速開(kāi)啟干油桶桶蓋，且開(kāi)啟過(guò)程平穩(wěn)，省時(shí)省力，有效避免雜質(zhì)異物落入干油中造成的干油污染。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，包括起撬板、撬杠和支座；起撬板固定于撬杠前端且起撬板平面與撬杠之間的夾角為銳角；支座固定于撬杠中部。

上述的一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，它還包括套設(shè)于撬杠上的調(diào)節(jié)套管和螺桿；所述調(diào)節(jié)套管的管壁上開(kāi)設(shè)有貫通壁厚的螺孔，其中安裝定位螺栓；所述螺桿下端與支座螺紋連接，上端與調(diào)節(jié)套管管壁固定，固定后撬杠、螺桿和撬杠在起撬板平面上的投影線形成一個(gè)直角三角形；所述撬杠上開(kāi)有多個(gè)定位螺孔。

上述的一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，所述調(diào)節(jié)套管與撬杠為間隙配合，所述多個(gè)定位螺孔沿撬杠長(zhǎng)度方向布設(shè)，定位螺孔尺寸與定位螺栓尺寸相匹配。

上述的一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，所述撬杠由前段和后段構(gòu)成，它們之間的夾角為140-170°，后段的尾端低于后段與前段的固定端；調(diào)節(jié)套管套設(shè)于撬杠前段；所述多個(gè)定位螺孔沿撬杠前段的長(zhǎng)度方向布設(shè)。

本發(fā)明的使用方法為：首先將起撬板插入干油桶桶蓋邊緣，同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)套管在撬杠上的位置和螺桿在支座中的長(zhǎng)度，直至找到最省力的支點(diǎn)位置后，通過(guò)將定位螺栓旋入定位螺孔中實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)套管位置的固定；此時(shí)，用手按壓撬杠尾端即可輕松開(kāi)啟干油桶桶蓋。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明由于可調(diào)整調(diào)節(jié)套管在撬杠上的位置和螺桿在支座中的位置，所以可找到最省力的支點(diǎn)，從而可平穩(wěn)、快速開(kāi)啟干油桶桶蓋，避免現(xiàn)有開(kāi)啟方式造成的雜質(zhì)異物對(duì)干油的污染，保證正常生產(chǎn)；撬杠設(shè)計(jì)為2段結(jié)構(gòu)可方便人工施力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為撬杠和起撬板的俯視圖；

圖中標(biāo)記為：起撬板1、撬杠2、支座3、調(diào)節(jié)套管4、螺桿5、定位螺栓6、定位螺孔7。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2顯示，本發(fā)明一種干油桶蓋開(kāi)啟工具，包括起撬板1、撬杠2、支座3、調(diào)節(jié)套管4和螺桿5；撬杠2由前段和后段構(gòu)成，前段和后段之間的夾角為170°，后段的尾端低于后段與前段的固定端；起撬板1固定于撬杠2前段的前端且起撬板1所在平面與撬杠2的前段之間的夾角為30°；調(diào)節(jié)套管4套設(shè)于撬杠2的前段且與撬杠2之間為間隙配合；沿撬杠2前段的長(zhǎng)度方向布設(shè)有多個(gè)定位螺孔7；調(diào)節(jié)套管4的管壁上開(kāi)設(shè)有貫通壁厚的螺孔，其中安裝定位螺栓6，定位螺栓6的尺寸與定位螺孔7相匹配；螺桿5的下端與支座3螺紋連接，上端與調(diào)節(jié)套管4的管壁固定，固定后螺桿5與調(diào)節(jié)套管4之間的夾角為60°。

本發(fā)明的使用方法為：首先將起撬板1插入干油桶桶蓋邊緣，同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)套管4在撬杠2上的位置和螺桿5在支座3中的長(zhǎng)度，直至找到最省力的支點(diǎn)位置后，通過(guò)將定位螺栓6旋入定位螺孔7中實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)套管4位置的固定；此時(shí)，用手按壓撬杠2后段的尾端即可輕松開(kāi)啟干油桶桶蓋。

本發(fā)明解決了因使用撬桿及磨光機(jī)開(kāi)啟油桶蓋時(shí)雜質(zhì)掉入的問(wèn)題，比原來(lái)的開(kāi)啟方式節(jié)省大量的人力成本和作業(yè)時(shí)間，達(dá)到了省時(shí)省力，降低了維修人員的工作強(qiáng)度的目的，保證了干油的清潔度，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。