[發(fā)明專利]電動閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710517251.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107631033B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 北見雄希;石黑元康;田邊珠實
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社鷺宮制作所
• 主分類號: F16K1/02
• 分類號: F16K1/02;F16K1/32;F16K31/04;F16K41/02;F25B41/20
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 丁文蘊;金成哲

本發(fā)明提供一種電動閥，其具有高精度的流量控制性。該電動閥將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動通過外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的螺紋結(jié)合而變換成直線運動，基于該直線運動，使收納于閥主體內(nèi)的閥芯沿軸向移動，并且在上述閥芯的上方側(cè)設(shè)置背壓室，向上述背壓室導(dǎo)入閥口內(nèi)的壓力，該電動閥具備對上述外螺紋部件施力的施力彈簧，形成于被上述施力彈簧施力的上述外螺紋部件的螺紋牙的一方側(cè)的面與形成于上述內(nèi)螺紋部件的螺紋牙的另一方側(cè)的面抵接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于冷凍循環(huán)等的電動閥。

背景技術(shù)

一直以來，已知用于大型的柜式空調(diào)、制冷設(shè)備的流體控制閥(例如，參照專利文獻1)。在該流體控制閥中，從將作為流量控制用而使用的多個電動閥集中成一個等的控制設(shè)備合理化等背景出發(fā)，期望大口徑且在產(chǎn)生了高壓力差時也能夠發(fā)揮良好的動作性的性能，但是就口徑比較大的流量控制而言，相對于由磁鐵的扭矩產(chǎn)生的螺釘?shù)耐屏?，因壓力差而產(chǎn)生的對閥芯的負(fù)載大，為了使閥芯動作，需要大的驅(qū)動力。

因此，為了提高該閥芯的動作性，采用了以下說明的壓力平衡機構(gòu)。例如，在圖8所示的流體控制閥101中，在與閥芯引導(dǎo)部件172的內(nèi)周面滑接的閥芯120裝配密封部件137，在閥室107的上方側(cè)劃分出背壓室129，并且將閥口119內(nèi)的壓力經(jīng)由設(shè)于閥芯120的導(dǎo)通路124而導(dǎo)入背壓室129內(nèi)，利用背壓室129內(nèi)的壓力(背壓)，從而消除閉閥狀態(tài)下的因?qū)﹂y芯120作用的下壓力(向閉閥方向作用的力)與上推力(向開閥方向作用的力)的壓力差而引起的力，減小對閥芯120的負(fù)載。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2016－80115號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

然而，在如上述地采用了壓力平衡機構(gòu)的流體控制閥101中，形成于閥軸132的外螺紋132a與形成于閥架134的內(nèi)螺紋134a之間的螺紋間隙(參照圖9)在流量特性上存在表現(xiàn)為滯后(參照圖10)的問題。以下，對該滯后具體地進行說明。

例如，若為未采用壓力平衡機構(gòu)的流體控制閥(未圖示)，則與閥芯連結(jié)的閥軸總是被差壓朝向一個方向按壓。因此，形成于閥軸的外螺紋與形成于閥架的內(nèi)螺紋的螺紋牙的接觸面總是固定，閥芯的動作方向從開閥方向朝閉閥方向、或者即使相反地進行轉(zhuǎn)換，也不會產(chǎn)生螺紋間隙。因此，在轉(zhuǎn)換閥芯的動作方向時，流量特性不產(chǎn)生滯后。

但是，在采用了壓力平衡機構(gòu)的流體控制閥101的情況下，因?qū)﹂y芯20作用的壓力而引起的力被壓力平衡機構(gòu)消除，因此在外螺紋132a與內(nèi)螺紋134a之間產(chǎn)生螺紋間隙。例如，在使閥芯120向閉閥方向移動的情況下，如圖9(a)所示，外螺紋132a的螺紋牙的上表面與內(nèi)螺紋134a的螺紋牙的下表面接觸，在使閥芯120向開閥方向移動的情況下，如圖9(b)所示，外螺紋132a的螺紋牙的下表面與內(nèi)螺紋134a的螺紋牙的上表面接觸。

圖10是表示流體控制閥101的流量特性(流量相對于脈沖的施加量的變化的關(guān)系)的圖表。在圖10中，圖表的橫軸表示對步進馬達施加的脈沖的施加量，圖表的縱軸表示流量。

如圖10所示，為了從開閥狀態(tài)向閉閥狀態(tài)轉(zhuǎn)換，需要首先使脈沖的施加量降低，使閥軸132向上方移動螺紋間隙h的量，以外螺紋132a的螺紋牙的上表面與內(nèi)螺紋134a的螺紋牙的下表面接觸的方式轉(zhuǎn)換螺紋牙的接觸面(參照圖9(a))。但是，該期間，即使閥軸132旋轉(zhuǎn)，閥芯120也不移動，因此流體的流量不會變化，流量特性產(chǎn)生了螺紋間隙h部分的滯后。因此，在現(xiàn)有的流體控制閥101中，在轉(zhuǎn)換閥芯120的移動方向后，具有在設(shè)為目標(biāo)的流量與實際的流量之間產(chǎn)生偏差的問題。

本發(fā)明的目的為提供具有高精度的流量控制性的電動閥。

用于解決課題的方案