[發明專利]重金屬鎘穩定劑硫基?鐵基復合改性生物炭的制備方法及改性生物炭在審
| 申請號： | 201710517194.6 | 申請日： | 2017-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN107236545A | 公開（公告）日： | 2017-10-10 |
| 發明（設計）人： | 吳川;薛生國;史力爭;滑子龍;鄧浩宇;黃培成 | 申請（專利權）人： | 中南大學 |
| 主分類號： | C09K17/04 | 分類號： | C09K17/04;C09K101/00 |
| 代理公司： | 長沙永星專利商標事務所(普通合伙)43001 | 代理人： | 周詠,米中業 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 重金屬 穩定劑 復合 改性 生物 制備 方法 | ||
1.一種硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，將其應用于鈍化土壤中鎘，同時增加土壤中有機質含量，采用的硫基-鐵基復合改性生物炭經以下方式制得：
（1）制備生物炭：將生物炭研磨成粉末狀，備用；
（2）制備硫基化改性溶液：將氫氧化鈉溶液與二硫化碳溶液混合，常溫下攪拌，然后在超聲儀中超聲分散，得到硫基化改性溶液；
（3）制備硫基生物炭前驅物：將步驟（1）制備的生物炭加入到硫基化改性溶液，加熱并攪拌，然后抽濾，烘干后研磨成粉末，得到硫基生物炭前驅物；
（4）制備硫基-鐵基復合改性生物炭：將步驟（3）制備的硫基生物炭前驅物，加入到含鐵溶液中，加熱攪拌，然后超聲分散，抽濾后烘干，研磨成粉末狀，得到硫基-鐵基復合改性生物炭。
2.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（1）制備的生物炭粉末過60~100目篩。
3.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（2）中氫氧化鈉溶液濃度為0.15~0.80mol/L，氫氧化鈉溶液與二硫化碳溶液體積比為1:0.5~1:1.5。
4.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（2）中常溫下攪拌時間為3.5~6h，超聲時間為1~2h。
5.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（3）中生物炭與硫基化改性溶液固液比1:3~1:5。
6.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（3）中加熱溫度為35~45℃，攪拌時間為6~8h，抽濾固液分離，40~50℃烘干后研磨成粉末。
7.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（4）中含鐵溶液濃度為0.6~1.5mol/L，為硫酸鐵、硫酸亞鐵中的一種。
8.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（4）中硫基生物炭前驅物與含鐵溶液固液比為1:3~1:6。
9.根據權利要求1所述的硫基-鐵基復合改性生物炭的應用，其特征在于，所述步驟（4）中硫基生物炭前驅物與含鐵溶液混合后在30~40℃攪拌12~16h，超聲分散1~2h，然后抽濾固液分離，將固態物質在40~50℃烘干后研磨成粉末過60~100目篩。
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