[發(fā)明專利]具有易清潔調(diào)質(zhì)器的環(huán)模制粒機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710516569.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107096471A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 連云港市連云宿城企業(yè)總公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/22 | 分類號(hào): | B01J2/22 |
| 代理公司: | 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 清潔 調(diào)質(zhì)器 環(huán)模制粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)模制粒機(jī),特別涉及一種具有易清潔調(diào)質(zhì)器的環(huán)模制粒機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有制粒機(jī)在生產(chǎn)過程中,配重完成后的粉料在制粒之前都需要通過調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì),將飼料原料混合均勻后才能輸送至制粒系統(tǒng)處。
現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)器設(shè)有一個(gè)封閉的筒體,筒體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,筒體的底部設(shè)有出料口,在筒體內(nèi)設(shè)有攪拌用的槳葉。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)質(zhì)器在第批次粉料生產(chǎn)后,在筒體內(nèi)會(huì)殘留大量的粉料,在進(jìn)行下批次的不同成分的飼料的生產(chǎn)時(shí),還需要對(duì)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行清洗。
現(xiàn)有的清洗方式有摩擦清洗、超聲波清洗、拋丸清洗、激光清洗、干冰清洗和水射流清洗等等。上述清洗方式因筒體是封閉的,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還浪費(fèi)原料,同時(shí),還會(huì)存在一些清洗死角,提高了清洗成本,降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,清洗方便的具有易清潔調(diào)質(zhì)器的環(huán)模制粒機(jī)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明是一種具有易清潔調(diào)質(zhì)器的環(huán)模制粒機(jī),包括給料機(jī)構(gòu)、調(diào)質(zhì)器和顆粒制造器,其特點(diǎn)是,所述的調(diào)質(zhì)器包括水平設(shè)置的筒體,筒體的一端設(shè)有固定端蓋,筒體的另一端設(shè)有活動(dòng)端蓋,筒體的頂部設(shè)有延伸至筒體兩端口的長(zhǎng)條形開口,長(zhǎng)條形開口處設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口,筒體的底部設(shè)在出料口,進(jìn)料口與出料口錯(cuò)開設(shè)置,筒體內(nèi)設(shè)有帶中心軸的槳葉,槳葉的中心軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)裝在筒體上;
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)在活動(dòng)端蓋內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)提升架,轉(zhuǎn)動(dòng)提升架通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝在筒體上,固定端蓋上設(shè)有開口朝上設(shè)置的豎向凹槽,所述中心軸的端部設(shè)在豎向凹槽內(nèi)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,在所述頂蓋上沿筒體的軸線設(shè)有一排蒸汽孔,筒體外設(shè)有與蒸汽孔相接的蒸汽系統(tǒng),所述的蒸汽系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生裝置和設(shè)在筒體內(nèi)的蒸汽傳感器,所述蒸汽發(fā)生裝置通過PLC控制器與蒸汽傳感器相接;
所述的蒸汽發(fā)生裝置包括水箱、設(shè)在水箱內(nèi)的加熱器、用于檢測(cè)水溫的第一溫度傳感器,所述的第一溫度傳感器通過PLC控制器與加熱器相接。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,在所述筒體與頂蓋的配合處設(shè)有密封機(jī)構(gòu),所述筒體的長(zhǎng)條形開口處設(shè)有密封機(jī)構(gòu)的安裝槽。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,所述的活動(dòng)端蓋由上下兩塊半圓形板卡接而成,半圓形板中心設(shè)有供槳葉的中心軸穿過的通孔,兩塊半圓形板上設(shè)有與筒體套接的套管,在其中一塊半圓形板上設(shè)有卡槽,在與其卡接的另一塊半圓形板上設(shè)有與卡槽相配合的卡塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在筒體的頂部設(shè)長(zhǎng)條形開口,在工作過程中用頂蓋密封,工作完成之后,通過揭開頂蓋,方便清洗筒體,通過轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)構(gòu),將槳葉抬起,方便清洗筒體的死角處,還不會(huì)因槳葉與筒體間的間隙小而增加清洗難度,保證清洗人員的安全,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是固定端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是筒體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是活動(dòng)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖,進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
參照?qǐng)D1-5,一種具有易清潔調(diào)質(zhì)器的環(huán)模制粒機(jī),包括給料機(jī)構(gòu)17、調(diào)質(zhì)器18和顆粒制造器19,所述的調(diào)質(zhì)器包括水平設(shè)置的筒體1,筒體1的一端設(shè)有固定端蓋4,固定端蓋4與筒體1為一體,筒體1的另一端設(shè)有活動(dòng)端蓋,筒體1的頂部設(shè)有延伸至筒體兩端口的長(zhǎng)條形開口10,長(zhǎng)條形開口10處設(shè)有頂蓋5,頂蓋5上設(shè)有進(jìn)料口6,筒體1的底部設(shè)在出料口3,進(jìn)料口6與出料口3錯(cuò)開設(shè)置,筒體1內(nèi)設(shè)有帶中心軸的槳葉2,槳葉2的中心軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)裝在筒體1上,所述的活動(dòng)端蓋由上下兩塊半圓形板卡接而成,半圓形板的中心設(shè)有供槳葉2的中心軸穿過的通孔,兩塊半圓形板上設(shè)有與筒體套接的套管,筒體1與頂蓋5之間可通過箍帶扎緊;
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)在活動(dòng)端蓋內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)提升架7,轉(zhuǎn)動(dòng)提升架7通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8裝在筒體1上,固定端蓋4上設(shè)有開口朝上設(shè)置的豎向凹槽9,所述中心軸的端部設(shè)在豎向凹槽9內(nèi)。
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