[發(fā)明專(zhuān)利]異味去除劑、低異味聚烯烴塑料和它們的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710516342.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107286381B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡國(guó)強(qiáng);田挺勝;吳春勇;徐項(xiàng)亮;張蕾;胡征宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 納愛(ài)斯浙江科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L5/16
• 分類(lèi)號(hào): C08L5/16;C08L23/06;C08L23/12;C08B37/16
• 代理公司: 11262 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蘇蕾;張奎燕<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=

1.一種異味去除劑，所述異味去除劑通過(guò)下述方法制備得到：稱(chēng)取質(zhì)量百分含量為30-70％的環(huán)糊精和70-30％的蓖麻油酸鋅，混合均勻，在80-150℃下反應(yīng)1-5小時(shí)，冷卻至室溫，造粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異味去除劑，其中，所述環(huán)糊精的質(zhì)量百分含量為30-50％，所述蓖麻油酸鋅的質(zhì)量百分含量為50-70％。

3.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異味去除劑的方法，所述方法包括：按比例稱(chēng)取環(huán)糊精和蓖麻油酸鋅，混合均勻，在80-150℃下反應(yīng)1-5小時(shí)，冷卻至室溫，造粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述反應(yīng)的溫度為90-120℃，時(shí)間為2-3小時(shí)。

5.一種低異味聚烯烴塑料，所述低異味聚烯烴塑料包括85-99重量份聚烯烴樹(shù)脂和0.01-2重量份根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異味去除劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低異味聚烯烴塑料，其中，所述低異味聚烯烴塑料包括85-99重量份聚烯烴樹(shù)脂和0.1-1重量份異味去除劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低異味聚烯烴塑料，其中，所述聚烯烴樹(shù)脂為聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低異味聚烯烴塑料，其中，所述環(huán)糊精選自α-環(huán)糊精，β-環(huán)糊精，γ-環(huán)糊精，甲基環(huán)糊精、羥丙基環(huán)糊精、乙酰基環(huán)糊精中的一種或更多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的低異味聚烯烴塑料，還包括0.01-0.5重量份維生素E基抗氧劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低異味聚烯烴塑料，還包括色母粒和/或填充母料。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的低異味聚烯烴塑料，其中，所述色母粒的添加量≤5重量份，所述填充母料的添加量≤15重量份。

12.一種制備根據(jù)權(quán)利要求5-11中任一項(xiàng)所述的低異味聚烯烴塑料的方法，所述方法包括：按比例稱(chēng)取各原料，混合均勻，熔融混煉，擠出造粒。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，在200-400轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌下將各原料混合均勻，混合時(shí)間為2～5分鐘。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉和擠出造粒。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，在160-230℃下進(jìn)行熔融混煉和擠出造粒。

16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異味去除劑在制備低異味產(chǎn)品中的應(yīng)用。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的應(yīng)用，包括在制備低異味聚烯烴塑料、低異味ABS塑料、低異味PVC塑料中的應(yīng)用。