[發(fā)明專利]采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710516250.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107379678A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高紹兵;劉國(guó)強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽升鴻電子有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B15/20 | 分類號(hào)： | B32B15/20;B32B15/01;B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司： | 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120 | 代理人： | 周發(fā)軍 |
| 地址： | 231500*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 采用 真空 熱壓 方式 制作 高頻 撓性覆 銅板 | ||
1.采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：包括以下步驟：
一、將二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦以及鈦酸鍶的粉料和聚四氟乙烯乳液樹(shù)脂混合制成膠水；
二、利用厭氧涂膠機(jī)將步驟一中制成的所述膠水涂覆在銅箔的粗糙面上并烘干形成涂膠層，制成涂膠銅箔；
三、將步驟二中制得的所述涂膠銅箔的背離涂膠層的一面敷銅，并通過(guò)真空熱壓方式制成高頻撓性覆銅板。
2.如權(quán)利要求1所述的采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：步驟一中所述二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦以及鈦酸鍶的粉料混合后形成的混合粉料的介電常數(shù)為5-30。
3.如權(quán)利要求1所述的采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：步驟一中的所述二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦以及鈦酸鍶的粉料混合后的混合粉料的重量占所述混合粉料重量與聚四氟乙烯乳液的固含量之和的20％-40％。
4.如權(quán)利要求1所述的采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：步驟二中的所述涂膠層厚度為0.01mm-0.075mm。
5.如權(quán)利要求1所述的采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：步驟二中的烘干溫度為180℃-300℃。
6.如權(quán)利要求1所述的采用真空熱壓方式制作高頻撓性覆銅板，其特征在于：步驟三中的所述真空熱壓的時(shí)間為11個(gè)小時(shí)，其中前3小時(shí)真空熱壓的壓力為5kg/cm2，后8個(gè)小時(shí)為20kg/cm2，且真空熱壓的前1.5小時(shí)溫度值從常溫逐漸升至380℃，后6個(gè)小時(shí)保持恒溫380℃，最后3.5小時(shí)逐漸降溫至常溫。
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