[發(fā)明專利]適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710516091.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN107446301B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于云安;周霆;羅明華;辛敏琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海錦湖日麗塑料有限公司
• 主分類號(hào): C08L55/02
• 分類號(hào): C08L55/02;C08L25/12;C08L79/08;C08L25/16
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，由以下重量份的各組分組成：

ABS樹脂：40～90份；

ABS高膠粉：2～18份；

線型苯乙烯-丙烯腈共聚物：0～30份；

高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物：3～20份；

耐熱劑：5～20份；

其他助劑：0.5～5份；

所述的ABS樹脂中丁二烯橡膠的平均粒徑為0.4～3μm；

所述的高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的支化度即每1000個(gè)碳原子上含有的平均支鏈數(shù)為15～90。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述的ABS樹脂的重均分子量為90000～180000；所述的ABS樹脂中丁二烯含量為11～25wt%，丙烯腈含量為25～42wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述的ABS高膠粉中的丁二烯含量為30～60wt%，丙烯腈含量為16～45wt%；制備所述ABS高膠粉的原料丁二烯橡膠的平均粒徑為90～400nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述的線型苯乙烯-丙烯腈共聚物重均分子量為70000～300000，其中的丙烯腈含量為17～38wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述的高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量為100000～320000，丙烯腈含量為15～40wt%，220℃，10kg下的熔融指數(shù)為0.5～15g/10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述的耐熱劑為N—苯基馬來酰亞胺的共聚物或α—甲基苯乙烯的共聚物中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂，其特征在于，所述其它助劑包括抗氧劑、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑、脫模劑、紫外光吸收劑、阻燃劑中的一種或幾種。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂的制備方法，其特征在于，其制備方法包括如下步驟：

A、按照權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)稱取各組分；

B、將步驟A中稱取的各組分在高速混合機(jī)中混合5～25min后得到混合物；

C、將步驟B得到的混合物從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料進(jìn)入，經(jīng)過熔融擠出、冷卻、干燥、切粒即得所述耐熱ABS樹脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂的制備方法，其特征在于，步驟C中，所述的雙螺桿擠出機(jī)為同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)，螺桿的長徑比為25～40，螺桿機(jī)筒設(shè)有真空抽排裝置以及溫控裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的適于超聲焊接的耐熱ABS樹脂的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料段溫度為180～210℃、塑化段溫度為210～240℃、均化段溫度為220～250℃；螺桿轉(zhuǎn)速為200～700rpm。