[發(fā)明專利]板材成形加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710515235.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109219249A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 簡禎祈;劉宣志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京大量數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 211500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 量測點(diǎn) 成形加工機(jī) 加工區(qū)域 加工位置 量測 加工 板材成形 深度補(bǔ)償 二維數(shù)組 量測裝置 排列狀 推算 | ||
一種板材成形加工方法,利用量測裝置量測板材的厚度,使板材上形成有多個(gè)呈二維數(shù)組排列狀的量測點(diǎn),并將所有量測點(diǎn)的量測值輸入至成形加工機(jī),使成形加工機(jī)依據(jù)量測點(diǎn)劃分出多個(gè)加工區(qū)域,讓成形加工機(jī)依據(jù)加工位置尋找出對(duì)應(yīng)的加工區(qū)域,并將依照該加工區(qū)域的量測點(diǎn)的量測值,推算出加工位置的加工深度補(bǔ)償值,再以此加工深度補(bǔ)償值,來調(diào)整加工位置的加工深度值,以產(chǎn)生深度適宜的孔、溝槽。
技術(shù)領(lǐng)域
一種板材成形加工方法,尤指根據(jù)板材的加工區(qū)域的量測點(diǎn)的量測值,推算出加工位置的加工深度補(bǔ)償值,并根據(jù)此加工深度補(bǔ)償值對(duì)板材進(jìn)行加工的板材成形加工方法。
背景技術(shù)
在整個(gè)信息、通訊、以及消費(fèi)性電子產(chǎn)業(yè)中,印刷電路板實(shí)可稱為不可或缺的重要零組件,而印刷電路板因工藝、材料的因素,會(huì)導(dǎo)致同一塊印刷電路板上的厚度并不一致,因此,往往在印刷電路板的加工成形工藝中,產(chǎn)生所需求的孔、槽的深度不足或過深的情形發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃在于,利用量測板材多點(diǎn)的厚度,推算出加工位置的板材厚度,作為該加工位置的加工深度補(bǔ)償值,使加工成形工藝所產(chǎn)生的孔、溝槽具有適當(dāng)?shù)纳疃取?/p>
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的板材成形加工方法,依照下列步驟進(jìn)行,先利用量測裝置量測板材的厚度,使板材上形成有多個(gè)呈二維數(shù)組排列狀的量測點(diǎn);再將所有量測點(diǎn)的量測值輸入至成形加工機(jī);成形加工機(jī)利用微處理器所設(shè)置的板厚推算單元,依據(jù)板材的量測點(diǎn)劃分出多個(gè)加工區(qū)域;再使成形加工機(jī)的板厚推算單元依據(jù)加工位置尋找出對(duì)應(yīng)的加工區(qū)域,并將依照該加工區(qū)域的量測點(diǎn)的量測值,推算出加工位置的加工深度補(bǔ)償值,成形加工機(jī)的微處理器再以此加工深度補(bǔ)償值,來調(diào)整加工位置的加工深度值,并控制微處理器所連接的進(jìn)給裝置,依據(jù)該調(diào)整后的加工深度值進(jìn)行加工。
前述板材成形加工方法,其中該量測裝置于量測板材的厚度后,將所有量測點(diǎn)及該量測點(diǎn)的量測值以條形碼方式儲(chǔ)存于卷標(biāo)上,并將卷標(biāo)黏貼于板材上,使成形加工機(jī)掃描條形碼后獲取該板材的量測點(diǎn),以及量測點(diǎn)的量測值。
前述板材成形加工方法,量測裝置于量測板材的厚度后,將板材予以編號(hào),將該編號(hào)紀(jì)錄于板材上,并將該編號(hào)與量測點(diǎn)及量測點(diǎn)的量測值一齊上傳于服務(wù)器,使成形加工機(jī)自服務(wù)器下載數(shù)據(jù)后獲取該板材的量測點(diǎn),以及量測點(diǎn)的量測值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的方塊圖。
圖2為本發(fā)明量測裝置的示意圖。
圖3為本發(fā)明板材經(jīng)量測后的示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-量測裝置;11-微處理器;12-探針組;121-上探針;122-下探針;13-資料寫入器;2-成形加工機(jī);21-微處理器;211-板厚推算單元;22-進(jìn)給裝置;23-數(shù)據(jù)讀取器;3-板材;31-量測點(diǎn);32-加工區(qū)域;4-標(biāo)簽;5-服務(wù)器;A-加工位置。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示,由圖中可清楚看出,本發(fā)明的板材成形加工方法,所需要的設(shè)備包含有量測裝置1及成形加工機(jī)2,其中:
該量測裝置1具有微處理器11、多個(gè)探針組12以及數(shù)據(jù)寫入器13,微處理器11與探針組12以及數(shù)據(jù)寫入器13呈電性連接,多個(gè)探針組12呈二維數(shù)組排列狀,且各探針組12具有上下相對(duì)的上探針121與下探針122。
該成形加工機(jī)2,具有微處理器21、進(jìn)給裝置22以及數(shù)據(jù)讀取器23,微處理器21與進(jìn)給裝置22以及數(shù)據(jù)讀取器23呈電性連接,且微處理器21儲(chǔ)存有板厚推算單元211,而進(jìn)給裝置22具有鉆頭或銑刀。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,由圖中可清楚看出,本發(fā)明對(duì)板材進(jìn)行加工時(shí),依照下列步驟進(jìn)行:
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