[發(fā)明專利]一種石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710515195.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107326534A | 公開（公告）日： | 2017-11-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張梓晗;呂鵬;張運(yùn)奇;聶彪 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 合肥銀派科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D04H1/4291 | 分類號(hào)： | D04H1/4291;D04H1/435;D04H1/728;D01D5/00;D01F1/09;D01F1/10;D01F6/46;D01F6/92 |
| 代理公司： | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101 | 代理人： | 盧敏 |
| 地址： | 230008 安徽省合肥市高新區(qū)黃山路6*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石墨 微米 銀絲 復(fù)合 抗菌 無(wú)紡布 及其 制作方法 | ||
1.一種石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布，其特征在于：是由聚合物纖維經(jīng)靜電紡絲制成，在所述聚合物纖維中均勻嵌入有石墨烯和微米銀絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布，其特征在于：所述聚合物纖維為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布，其特征在于：所述微米銀絲的直徑為0.1-1000μm、長(zhǎng)度為10-1000μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布，其特征在于：所述石墨烯為粒徑在1-100μm的石墨烯粉體，其所含石墨烯的厚度不超過10層石墨烯。
5.一種權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將聚合物纖維加入水中，獲得質(zhì)量濃度為1～25％的聚合物膠體溶液；
在所述聚合物膠體溶液中加入石墨烯和微米銀絲，攪拌均勻，獲得紡絲液；
在所述紡絲液中，石墨烯的質(zhì)量占石墨烯、微米銀絲和聚合物纖維三者總質(zhì)量的0.01-1％，微米銀絲的質(zhì)量占石墨烯、微米銀絲和聚合物纖維三者總質(zhì)量的1-24％；
(2)通過靜電紡絲法將步驟(1)所獲得的紡絲液制成布，即為石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，步驟(2)的具體方法如下：
將步驟(1)所獲得的紡絲液加水稀釋1～5倍，然后加入到靜電紡絲機(jī)的注射器中，并以1-10mL/h的速度進(jìn)行泵進(jìn)，從而使紡絲液從所述注射器的出液口中噴出，形成紡絲細(xì)流；
在所述注射器的出液口處設(shè)置電壓為12-24KV的高壓電場(chǎng)，并采用鋁箔接收所述紡絲細(xì)流；所述紡絲細(xì)流穿過所述高壓電場(chǎng)，并夾帶電荷噴射到鋁箔上；所述紡絲細(xì)流在鋁箔上固化后，即獲得石墨烯微米銀絲復(fù)合抗菌無(wú)紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：靜電紡絲的紡絲溫度為20-30℃、紡絲接收距離為20-25cm、紡絲時(shí)間為20-50min。
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