[發(fā)明專利]一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì)以及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710515186.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107245642B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦金國(guó);馮延樹;單承民;焦永生;焦洪開 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臨清市金光機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C37/10 | 分類號(hào): | C22C37/10;C22C37/06;C22C37/04;C22C33/10;B22C9/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 252600 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平衡 懸掛 鑄件 球墨鑄鐵 材質(zhì) 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明的目的在于提供一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì)以及其制備方法,用于生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性的鑄件,并達(dá)到提高其疲勞強(qiáng)度的效果。一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì),制備原料包括:Q10生鐵、增碳劑、含鉻廢鋼、回爐料、稀土鎂合金、硅鐵、電解銅、錫、球化劑、孕育劑;包括以下步驟:原料熔煉、球化處理及隨流孕育處理、澆注。本發(fā)明有益效果是:能夠制造出高強(qiáng)度、高韌性且內(nèi)部組織均勻的平衡懸掛鑄件產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì)以及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的高速發(fā)展,用戶對(duì)重卡的安全性、輕量化、節(jié)能環(huán)保、物美價(jià)廉等方面要求日益嚴(yán)格,特別是在提高整車裝載能力,多拉快跑的需求上更加迫切。這樣,各整車廠為贏得市場(chǎng),對(duì)配套零部件的材質(zhì)性能提出了更高的要求,如何生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性的鑄件來滿足市場(chǎng),成為各鑄件生產(chǎn)商的新課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì)以及其制備方法,用于生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性的鑄件,并達(dá)到提高其疲勞強(qiáng)度的效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì),制備原料包括:Q10生鐵、增碳劑、含鉻廢鋼、回爐料、稀土鎂合金、硅鐵、電解銅、錫、球化劑、孕育劑;其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:
C3.7%-3.8%,Si2.4%-2.6%,Mn0.3%-0.4%,P≤0.03%,S0.01%-0.02%,Cu0.55%-0.60%,Cr0.09%-0.14%,Sn0.04%-0.05%,Mg0.035%-0.055%,Re0.025%-0.035%,其余為Fe。
本方案,各原料的加入量,可以選擇Q10生鐵加入量占10%、回爐料占10%、增碳劑加入量占3.5%、稀土鎂合金加入量占1%、電解銅加入量占0.6%、錫加入量占0.04%、其余為含鉻廢鋼和硅鐵。
本方案中,增碳劑吸收量不小于88%,含硫量小于等于0.4%。
一種平衡懸掛鑄件用球墨鑄鐵新材質(zhì)制備方法,包括以下步驟:
(1)原料熔煉:將制備原料加入1T中頻電爐熔煉,采用高頻紅外碳硫分析儀、插入式電子測(cè)溫槍、耐克只讀光譜儀分析鐵水成份,制得化學(xué)成分合格的鐵液;
(2)球化處理及隨流孕育處理:采用堤壩式一噸鐵水包,在鐵水包內(nèi)加入球化劑球化孕育;然后澆注,在澆注時(shí)加入孕育劑隨流孕育,孕育劑質(zhì)量百分比用量控制在0.2%;鐵水出爐溫度控制在1560±10℃;
(3)澆注:選用鐵模覆砂造型工藝,鐵模覆砂箱的澆注系統(tǒng)設(shè)置陶瓷過濾片,陶瓷過濾片的型芯內(nèi)置冷鐵。
在上述方法中,稀土鎂合金用機(jī)加工鐵屑覆蓋。
在上述方法中,硅鐵按照4:3的重量分球化處理和隨流孕育過程兩次加入。
本方案有益效果是:
微量鉻元素由廢鋼配料帶入,其含量穩(wěn)定,且無須單獨(dú)儲(chǔ)存和防護(hù),對(duì)環(huán)境和操作者造不成直接傷害;在熔煉過程中加入適量的電解銅、錫等,充分保證微量合金元素鉻、錫的復(fù)合強(qiáng)化作用,促進(jìn)珠光體的生成,實(shí)現(xiàn)鑄態(tài)下抗拉強(qiáng)度≥800、延伸率≥5%的材質(zhì)性能,獲得高強(qiáng)度、高韌性且內(nèi)部組織均勻的平衡懸掛鑄件產(chǎn)品;
運(yùn)用爐內(nèi)加Si、球化孕育、隨流孕育等多次復(fù)合孕育的方法,并采用鐵模覆砂造型工藝,能夠提高細(xì)化晶粒、提高材料強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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