[發明專利]一種鋼水碳含量和溫度檢測系統在審
| 申請號: | 201710514973.0 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107121164A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 田陸;何濤燾;萬樂儀 | 申請(專利權)人: | 湖南鐳目科技有限公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼水 含量 溫度 檢測 系統 | ||
技術領域
本申請涉及轉爐煉鋼技術領域,更具體地說,涉及一種鋼水碳含量和溫度檢測系統,特別涉及一種基于爐門測槍結構的轉爐內溫度和碳含量檢測系統。
背景技術
隨著我國工業水平的進步,我國的鋼產量也越來越大,鋼廠現代化技術水平也日益提高,轉爐煉鋼技術已成為現代化鋼廠中一種主要的煉鋼技術。轉爐煉鋼具有生產效率高、原材料適應性好、投資小、見效快等優點,因而在我國煉鋼行業中被廣泛應用。
然而,隨著煉鋼技術的發展,人們對鋼材質量的要求日益增大,這就需要在轉爐煉鋼過程中對鋼水成分的控制更加精確,現有轉爐內測溫、取樣、定氧、定碳全部由人工完成,人工裝卸槍頭,人工測溫、取樣、定氧、定碳。由于存在人為因素的干擾,測得數據的準確性偏低,難以達到爐煉鋼過程中對鋼水成分的控制精確性的要求。
因此,設計出一種鋼水碳含量和溫度檢測系統,減少人為因素的干擾,提高鋼水碳含量和溫度測得的準確性,已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發明內容
為解決上述技術問題,本申請提供一種鋼水碳含量和溫度檢測系統,其能夠提高鋼水碳含量和溫度測量的準確性,增加轉爐煉鋼廠的吹煉終點命中率,提高煉鋼廠的鋼材質量。本申請還提供一種鋼水碳含量和溫度檢測方法,同樣具有上述有益效果。
本申請提供的技術方案如下:
一種鋼水碳含量和溫度檢測系統,包括數據采集模塊,用于采集鋼水的溫度和氧電勢,獲取原始數據并發送至初級處理模塊;
初級處理模塊,用于將所述原始數據轉換為初級分析數據,并發送至數據篩選模塊;
數據篩選模塊,用于判斷所述初級分析數據是否落入預設偏差范圍內,并選取落入預設偏差范圍內的所述初級分析數據為有效分析數據,將有效分析數據發送至計算分析模塊;
計算分析模塊,內嵌有碳含量計算模型,用于計算處理所述有效分析數據,得出鋼水碳含量。
進一步地,所述計算分析模塊內嵌有碳含量計算模型。
進一步地,所述數據采集模塊包括溫度測量單元和氧電勢測量單元。
進一步地,所述數據采集模塊還包括時間控制單元,所述時間控制單元用于控制所述溫度測量單元和氧電勢測量單元在鋼水內測定的時間。
進一步地,所述數據采集模塊還包括冷端溫度測量單元。
進一步地,所述鋼水碳含量和溫度檢測系統還包括自檢模塊,所述自檢模塊用于識別鋼水碳含量和溫度檢測系統啟動的條件。
進一步地,所述鋼水碳含量和溫度檢測系統還包括報警模塊,所述報警模塊包括燈光警示單元和聲音警示單元,所述燈光警示單元用于當系統出現故障時發光閃爍,所述聲音警示單元用于當系統出現故障時發出警示音。
一種鋼水碳含量和溫度檢測方法,包括以下步驟:
設備自檢;
確定轉爐測槍投入使用的時間;
轉爐測槍進行測定操作,獲得鋼水溫度和鋼水氧電勢的原始數據;
將鋼水溫度和鋼水氧電勢的原始數據轉換為鋼水溫度和鋼水氧電勢的初級分析數據;
判斷鋼水溫度和鋼水氧電勢的初級分析數據是否落入預設偏差范圍內,并選取落入預設偏差范圍內的鋼水溫度和鋼水氧電勢初級分析數據為鋼水溫度和鋼水氧電勢有效分析數據;
將鋼水溫度和鋼水氧電勢有效分析數據代入碳含量計算模型進行計算處理,得出鋼水碳含量。
進一步地,轉爐測槍進行測定操作,獲得鋼水溫度和鋼水氧電勢的原始數據,具體為:采用探頭夾緊機構將探頭安裝在測槍本體上,導向機構升降電機啟動,測槍在所述導向機構的帶動下以設定速度下降,將測槍攜帶的探頭插入轉爐鋼液內,進行測定操作。
進一步地,在確定轉爐測槍投入使用的時間之前,進行設備自檢。
進一步地,所述設備自檢包括以下內容:檢查轉爐內是否停氧,檢查吹氧設備是否回原位。
本發明提供的一種鋼水碳含量和溫度檢測系統,與現有技術相比,通過設置用于判斷所述初級分析數據是否落入預設偏差范圍內的數據篩選模塊,如此,能夠排除偏差數據,去掉誤差數據的代入對鋼水碳含量計算所造成的影響,提高鋼水碳含量和溫度測量的準確性;此外,計算分析模塊內嵌入有碳含量計算模型,精確檢測出測槍過程碳含量,使得測槍過程碳含量檢測的準確性較之前的測槍儀表測量的結果有著非常顯著的提高。
附圖說明
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