[發明專利]鋁型材成品鋸

在審

• 申請號: 201710514519.5
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107186277A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 占陽;陳華
• 申請（專利權）人: 江蘇江順精密機電設備有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23Q11/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙)32309
• 代理人: 周彩鈞

技術領域

本發明涉及一種鋁型材成品鋸，屬于鋁型材加工技術領域。

背景技術

現有的鋁型材生產需要經過熱剪爐加工，擠壓設備定型，按照要求鋸切需要的尺寸，冷卻設備冷卻，校直設備校直，鋸切多余尾料，成品堆垛和時效處理等工序。現有的鋁型材成品鋸其鋸切機構設置于鋸切臺面的下方，鋁屑掉落下來后很難清理，會影響鋸切機構的運動。

申請人于2013年4月17日提交了一份申請號為201310117040.X的發明專利，其公開了一種鋁型材成品鋸，鋸切組件鋸切組件設置于臺面組件上方，鋸切產生的鋁屑通過臺面組件下方的吸屑組件抽走，清理起來十分方便，不會對鋸切組件的運動產生影響。但是上述成品鋸在實際使用過程中，其鋸切設置于臺面組件上方，鋸片罩需要隨鋸片一起左右運動，其結構復雜，整個設備占據空間大；另外雖然吸屑組件設置于臺面組件下方，但是其接料槽覆蓋整個輥道區域，吸屑管壓力損失大，無法有效將鋁屑吸走，同時由于鋸片罩與臺面組件之間存在間隙，當外界風量較大時鋁屑容易散出，影響工作環境。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種鋁型材成品鋸，其結構簡單，占據空間小，能夠有效的防止鋁屑散出，從而大大改善了工作環境。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種鋁型材成品鋸，它包括成品鋸機架，所述成品鋸機架包括臺面組件，所述臺面組件上沿前后方向設置有的送料輥道，所述臺面組件下方設置有可左右移動的鋸切頭，所述鋸切頭的鋸片下方設置有鋸片罩組件，所述鋸切頭的鋸片上方設置有可上下移動的壓料組件，所述鋸片罩組件外側連接設置有風管。

所述送料輥道包括進料輥道和出料輥道，所述進料輥道和出料輥道之間設置有進料側鋁屑槽板和出料側鋁屑槽板，所述壓料罩下方分別設置有進料側封板和出料側封板，所述鋸片罩組件連接設置于進料側封板和出料側封板之間。

所述進料側封板和出料側封板外側均設置有吹掃裝置。

所述壓料組件包括壓料罩，所述壓料罩底部沿左右方向開設有鋸片讓位槽，所述鋸片讓位槽前后兩側設置有壓合層，所述壓合層設置于壓料罩底部。

所述壓料罩前后兩側設置有吸屑風嘴，所述風管上設置有支風管，所述支風管與前后兩個吸屑風嘴之間通過三通風管相連接。

所述壓料罩頂部設置有左右兩個導桿固定座，所述導桿固定座上設置有導桿。

所述鋸片罩組件包括鋸料排屑箱，所述鋸料排屑箱外側設置有出屑管，所述出屑管與風管相連接。

所述鋸料排屑箱包括開口段和封閉段，所述開口段位于封閉段右側，所述進料側封板和出料側封板分別設置于開口段頂部前后兩側，所述開口段前側開設有水平槽，所述后封閉段右側設置有端板，所述端板上沿豎直方向開設有鋸片槽。

所述機架上設置有支撐架，所述支撐架上設置有升降油缸，所述升降油缸下端與壓料組件相連接。

所述機架的臺面組件下方設置有前后兩條平移軌道，所述鋸切頭設置于平移軌道上；所述前后兩個平移軌道之間設置有平移油缸，所述平移油缸的缸體端與機架固定連接，所述平移油缸的活塞桿端與鋸切頭相連接。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、本發明鋸切頭位于臺面組件下方，鋸片罩組件位于鋸切頭鋸片下方且無需隨鋸切頭一起前后運動，其結構簡單，大大減小了設備占據的空間；

2、本發明在鋸切頭的鋸片下方設置鋸片罩組件，送料輥道中部進料側鋁屑槽板和出料側鋁屑槽板，其余輥道部分通過封板密封，減小了吸屑開口面積，能夠防止風管風量產生損失，從而保證了最終的吸屑效果；

3、本發明在臺面組件上方設置壓料組件，壓料組件的壓合罩底部設置壓合層，能夠有效避免鋸片切割時產生的鋁屑四散，從而影響工作環境；

4、本發明的壓合罩前后兩側設置吸屑風嘴，能夠對從壓合罩逸出的少量鋁屑進行吸取，從而有效防止鋁屑四散，保證了工人作業環境的整潔。

附圖說明

圖1為本發明一種鋁型材成品鋸的立體機構示意圖。

圖2為本發明一種鋁型材成品鋸的剖視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖1中鋸片罩組件的立體結構示意圖。

圖5為圖1中壓料組件的立體結構示意圖。

其中：

成品鋸機架1

臺面組件1.1

送料輥道1.2

進料輥道1.2.1

出料輥道1.2.2

平移軌道1.3

進料側鋁屑槽板1.4

出料側鋁屑槽板1.5

鋸切頭2