[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)高韌射孔槍管及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710514089.7 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN109207839A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董曉明;張忠鏵;孫文;趙存耀 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/06;C21D1/18;C21D9/10 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 射孔槍管 圓坯 化學(xué)元素 電磁攪拌工藝 質(zhì)量百分比 熱處理 高韌性 結(jié)晶器 澆鑄 鋼管 制造 冶煉 | ||
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)高韌射孔槍管,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:C:0.05?0.11%、Si:0.1?0.4%、Mn:1?1.8%、Cr:0.1?1%、Mo:0.31?0.8%、Nb:0.01?0.04%、V:0.01?0.15%、Ti:0.02?0.05%、B:0.0015?0.005%、Al:0.01?0.05%、Ca:0.001?0.004%、余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。此外,本發(fā)明還公開了一種上述高強(qiáng)高韌射孔槍管的制造方法,包括步驟:(1)冶煉;(2)澆鑄成圓坯:結(jié)晶器采用電磁攪拌工藝;(3)將圓坯制成鋼管;(4)熱處理。本發(fā)明所述的高強(qiáng)高韌射孔槍管強(qiáng)度高韌性好,能具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼產(chǎn)品及其制造方法,尤其涉及一種射孔槍管及其制造方法。
背景技術(shù)
射孔是石油勘探與開發(fā)系統(tǒng)工程中極其重要的一項技術(shù),是提高油氣井采收率的重要手段之一。射孔作業(yè)中射孔槍管作為彈架對射孔方向進(jìn)行定位,保護(hù)射孔火工器件不受井內(nèi)流體浸泡、承受壓力和減輕射孔作業(yè)時對井下套管的損害,并在爆炸過程中保護(hù)油層套管。由于其工作條件惡劣,槍管除了受介質(zhì)腐蝕、井溫及壓力的影響外,主要威脅來自射孔彈發(fā)射時產(chǎn)生的高壓及巨大沖擊波,因此對其質(zhì)量、強(qiáng)度和韌性尤其是橫向沖擊韌性要求非常嚴(yán)格。
高強(qiáng)度射孔槍管不僅抗壓能力強(qiáng),可抵御深井和射孔彈發(fā)射時產(chǎn)生的高壓環(huán)境,而且其抗膨脹變形能力強(qiáng),有效防止卡井,此外,射孔槍管的強(qiáng)度提高也可以降低槍體壁厚,提高射孔質(zhì)量。射孔槍管在要求高強(qiáng)度的同時也需具有高的韌性匹配,因為高強(qiáng)度射孔槍管韌性不足,尤其是橫向沖擊韌性低時會導(dǎo)致射孔孔眼毛刺高甚至槍體開裂,造成卡井等事故。所以射孔槍管的設(shè)計需要兼顧強(qiáng)度和韌性,在滿足高強(qiáng)度的同時盡可能提高韌性指標(biāo),提高射孔作業(yè)質(zhì)量和使用安全性。
評價射孔槍管抗射孔開裂性能重要的指標(biāo)為Akv/Ys即為橫向沖擊韌性與屈服強(qiáng)度的比值大小,保證良好的射孔質(zhì)量需要Akv/Ys≥0.12J/MPa。
公開號為CN103352169A,公開日為2013年10月16日,名稱為“射孔槍管管體用無縫鋼管材料及其熱處理方法”的中國專利文獻(xiàn)公開了一種射孔槍管管體用無縫鋼管材料,該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案所涉及的射孔槍管強(qiáng)度達(dá)到150鋼級,但是其工藝復(fù)雜,需要采用兩次調(diào)質(zhì)熱處理,生產(chǎn)成本較高。
公開號為CN103614631A,公開日為2014年3月5日,名稱為“含稀土射孔槍管體材料及其制備方法”的中國專利文獻(xiàn)公開了一種含稀土射孔槍管體材料,該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案采用加入稀土元素以改善夾雜物形態(tài),提高韌性指標(biāo)。但是此專利文獻(xiàn)所涉及的槍管強(qiáng)度和韌性均較低,無法滿足高強(qiáng)度槍管的性能要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種高強(qiáng)高韌射孔槍管,為保證射孔具有良好的射孔性能,需要綜合考慮材料的橫向沖擊韌性高和強(qiáng)度,強(qiáng)度越高,需要的橫向沖擊韌性越高,因此在材料設(shè)計上需要同時提高強(qiáng)度和韌性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)高韌射孔槍管,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:
C:0.05-0.11%、Si:0.1-0.4%、Mn:1-1.8%、Cr:0.1-1%、Mo:0.31-0.8%、Nb:0.01-0.04%、V:0.01-0.15%、Ti:0.02-0.05%、B:0.0015-0.005%、Al:0.01-0.05%、Ca:0.001-0.004%、余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
在本發(fā)明所述的技術(shù)方案中,在鋼種設(shè)計上通過微合金化的成分設(shè)計,降低碳的質(zhì)量百分比,以減少脆性的Cr、Mo以及Fe的碳化物的形成,利用在回火過程中形成的V、Nb和Ti細(xì)小的析出物獲得良好的析出強(qiáng)化效果以及Cr、Mo元素的固溶強(qiáng)化效果,同時提高射孔槍管的強(qiáng)度和韌性,顯著的提高射孔質(zhì)量。
因此,本案發(fā)明人對本發(fā)明所述的高強(qiáng)高韌射孔槍管的各化學(xué)元素進(jìn)行設(shè)計,設(shè)計原理如下所述:
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