[發明專利]一種低溫省煤器煙氣預熱回收脫硫系統

在審

• 申請號: 201710513622.8
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107101217A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 吳龍海;俞愫哲;劉小春;張令;王盛先
• 申請（專利權）人: 大唐貴州興仁發電有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23L15/00
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明涉及一種低溫省煤器煙氣預熱回收脫硫系統。

背景技術

電站鍋爐排煙損失是鍋爐運行中最重要的一項熱損失，電站鍋爐的排煙溫度通常為110～130℃，相應的熱損失相當于燃料熱量的5％～12％，占鍋爐熱損失的60％～70％。

2012年國家發改委、國家能源局、財政部以[2012]1662號文下發了《關于開展燃煤電廠綜合升級改造工作的通知》，要求各發電企業針對單機容量大于10萬千瓦、小于100萬千瓦的燃煤機組實施綜合升級改造，項目的年節能量包括發電降耗和供熱改造提效兩部分，并給予一系列優惠政策的支持。其中鍋爐系統改造項目列為首項的是“鍋爐排煙余熱回收利用”，升級提效的效果是“采用煙氣余熱利用換熱器技術，若排煙溫度降低30℃，機組供電煤耗可降低1.8克/千瓦時，脫硫系統耗水量減少70％”。

目前國內新建600MW及以上容量的火電機組的鍋爐排煙溫度大都在110℃～130℃之間。理論上，對于排煙溫度為110℃～130℃的鍋爐，傳統的理念認為已經滿足要求了，已經比較低了，繼續降低就可能出現低溫腐蝕等不可靠因素的出現。但是國家要求的煙氣環保指標的提高，必須在尾部增設脫硫裝置。而濕法脫硫的最佳工作溫度為80℃～90℃，從110℃～130℃的煙氣溫度降低到80℃～90℃，其中蘊含著大量的熱量。必須增設其他裝置把排煙溫度繼續降低，以滿足脫硫的要求，同時又是節能、節水的要求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種低溫省煤器煙氣預熱回收脫硫系統。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種低溫省煤器煙氣預熱回收脫硫系統，包括除塵機；所述除塵機的后端連接有負壓風機，所述負壓風機的后端與內套管連接，所述內套管的后端與水箱回轉管道連接，所述水箱回轉管道的后端與脫硫塔連接，所述脫硫塔的后端與煙囪連接，所述內套管安裝在空預器進管內，所述水箱回轉管道安裝在水箱內。

所述水箱回轉管道和內套管均為螺旋狀管道設置。

所述水箱回轉管道的后端還設置有控壓閥。

所述控壓閥的后端還設置有增壓泵。

所述空預器進管與空預器連接。

本發明的有益效果在于：通過空預器進管和水箱將鍋爐的煙氣的預設回收，不但能夠對空預器的進汽溫度進行提高，后面經過水箱內水吸收溫度后使鍋爐煙氣的排放溫度更低，通過脫硫塔降低了煙氣內硫含量的排放。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1-除塵機，2-負壓風機，3-空預器，4-空預器進管，5-水箱，6-控壓閥，7-水箱回轉管道，8-內套管，9-增壓泵，10-煙囪，11-脫硫塔。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

一種低溫省煤器煙氣預熱回收脫硫系統，包括除塵機1；所述除塵機1的后端連接有負壓風機2，所述負壓風機2的后端與內套管8連接，所述內套管8的后端與水箱回轉管道7連接，所述水箱回轉管道7的后端與脫硫塔11連接，所述脫硫塔11的后端與煙囪10連接，所述內套管8安裝在空預器進管4內，所述水箱回轉管道7安裝在水箱5內。通過空預器進管和水箱5將鍋爐的煙氣的預設回收，不但能夠對空預器的進汽溫度進行提高，后面經過水箱內水吸收溫度后使鍋爐煙氣的排放溫度更低，通過脫硫塔降低了煙氣內硫含量的排放。

所述水箱回轉管道7和內套管8均為螺旋狀管道設置。

所述水箱回轉管道7的后端還設置有控壓閥6，通過控壓閥6降低了水箱回轉管道7和內套管8內煙氣的流動速度使其換熱更充分。

所述控壓閥6的后端還設置有增壓泵9，增壓泵9增加了煙氣進入脫硫塔的速度，也增加了煙囪的排放速度。

所述空預器進管4與空預器3連接。