[發(fā)明專利]一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107164784B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設計）人: 王永芳;張波;牟春玲
• 申請（專利權）人: 山東宏橋新型材料有限公司
• 主分類號: C25C3/20
• 分類號: C25C3/20
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 支文彬

一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)，包括：氣缸、動力箱、錘頭、蓋板、繞線軸以及熱電偶探頭。當結殼擊破后，動力機構Ⅰ驅動蓋板翻轉打開，蓋板翻轉打開時會將錘頭上粘結的固態(tài)電解質即使清楚，有效解決了電解質在錘頭上附著的問題。蓋板打開后，動力機構Ⅱ驅動繞線軸轉動，使熱電偶探頭下移，直至其進入電解質中測量溫度，有效控制熱電偶探頭進入高溫腐蝕液態(tài)電解質的深度和停留時間，不但提高了溫度檢測的精度，同時還提高了熱電偶的使用壽命。整個測量過程中不需要認為操作頻繁打開槽罩板，有效避免了槽內含氟煙氣的外逸，改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁電解領域，具體涉及一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)。

背景技術

在鋁電解生產中，電解質溫度是生產過程中一個非常重要的參數(shù)，它能直接反映電解槽的工作狀況，需要及時檢測和控制，但由于電解槽內溫度高達960度，且電解質腐蝕性強，表面又有一層固化的殼面層，目前，行業(yè)內仍未找到一種連續(xù)測量其溫度的方法。為及時檢測電解質溫度，精準控制電解槽運行狀態(tài)，提高檢測作業(yè)工作效率，杜絕人工檢測溫度頻繁打開槽罩板冒出的煙氣對環(huán)境的污染，實現(xiàn)自動化作業(yè)替代人工，特提出一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的方法，并設計發(fā)明了一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)。

目前，鋁電解質溫度檢測主要采用人工用手持鎧裝熱電偶式溫度計檢測方式，即人工先把電解質表層殼面敲碎，然后將鎧裝熱電偶探頭伸入電解質內，并停留約10秒種，觀察溫度計屏幕上顯示的溫度數(shù)值，然后人工記錄。這種方式不僅費工費時，效率低下，且受熱電偶伸入電解質內深度及停留時間因素影響測量精度；另熱電偶伸入電解質內測量完成后拿出來時因溫度差會在熱電偶表面形成一層固體結殼，下次測量時需敲打下來，影響熱電偶壽命；再人工測量溫度需頻繁打開槽罩板，打開槽罩板時槽內的含氟煙氣會擴散在廠房內，污染廠房內空氣及周邊環(huán)境。

現(xiàn)階段解決這一問題的方法，主要是用盡量減少電解質溫度檢測次數(shù)，由原來的一天一次改為三天一次，但對及時掌握電解槽運行狀況極為不利，得不償失，未能從根本上解決問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明為了克服以上技術的不足，提供了一種測量精度高、減少工人勞動強度及降低環(huán)境污染的自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)。

本發(fā)明克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動間斷式檢測鋁電解質溫度的系統(tǒng)，包括：

氣缸、豎直安裝于電解槽上；

動力箱，其四周密閉，內部設置有容腔，所述動力箱上端與氣缸的活塞桿頭端相連；

錘頭，用于擊破電解槽的鋁口部位的電解質結殼，其豎直安裝于動力箱下方，所述錘頭為圓管形結構；

蓋板，其通過合頁轉動安裝于錘頭下端開口處，所述動力箱中安裝有用于驅動蓋板打開或關閉的動力機構Ⅰ；

繞線軸，水平轉動安裝于動力箱中，其通過動力機構Ⅱ驅動其旋轉；以及

熱電偶探頭，位于錘頭的內孔中，所述熱電偶探頭的線纜包繞于繞線軸上。

上述動力機構Ⅰ包括安裝于動力箱中的電機、安裝于電機轉軸上的齒輪Ⅰ、轉動安裝于動力箱中的轉軸Ⅰ以及安裝于轉軸Ⅰ上且與齒輪Ⅰ相嚙合的齒輪Ⅱ，所述轉軸Ⅰ通過離合器Ⅰ與繞線軸同軸傳動連接。

上述動力機構Ⅱ包括轉動安裝于動力箱中的轉軸Ⅱ、安裝于轉軸Ⅱ上且與齒輪Ⅰ相嚙合的齒輪Ⅲ、轉動安裝于動力箱中且通過離合器Ⅱ與轉軸Ⅱ傳動連接的凸輪軸、安裝于凸輪軸上的凸輪、豎直設置于動力箱中的套筒以及滑動插裝于套筒中的拉桿，所述拉桿豎直滑動插裝于錘頭的內孔中，所述拉桿下端通過銷軸與蓋板的上端面鉸接安裝，拉桿上設置有凸臺，彈簧套裝于拉桿上，其上端與動力箱相接觸，其下端與凸臺相接觸，當彈簧處于自由狀態(tài)時拉桿上端與凸輪的最低點相接觸且拉桿拉動蓋板將錘頭下端的開口封閉。