[發(fā)明專利]耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜及制備其RCPP層的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710513288.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107538837A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳波;阮曉凱;魏小波;單立;孫永慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰寶柏包裝有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B7/12 | 分類(lèi)號(hào): | B32B7/12;B32B15/20;B32B15/09;B32B15/088;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/34;C08L23/12;C08L23/14;C08L53/00;C08L53/02 |
| 代理公司: | 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32247 | 代理人: | 王威欽 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐蒸煮包 裝袋 復(fù)合 制備 rcpp 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜。
背景技術(shù)
目前的耐蒸煮復(fù)合膜、袋根據(jù)GB/T 10004-2008,其C類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般為PET/PA/Al/CPP或PET/Al/PA/CPP復(fù)合而成,各層之間一般采用聚氨酯膠或丙烯酸膠,而所采用的聚氨酯膠或丙烯酸膠中的偶聯(lián)劑都是采用環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑GLYMO,而對(duì)于高溫蒸煮袋,是進(jìn)行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋,它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優(yōu)點(diǎn),一般其高溫殺菌(袋內(nèi)內(nèi)容物原封不動(dòng),在袋內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫后取出)要達(dá)到120℃以上,而環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑GLYMO在達(dá)到這一溫度后會(huì)有遷移,這樣內(nèi)容物上會(huì)遺留環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑GLYMO,而其超過(guò)一定的量會(huì)對(duì)人體有危害,包括歐盟、我國(guó)都在針對(duì)這一狀況發(fā)布相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格限制環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑GLYMO在高溫時(shí)的遷移量,具體可參照GB 9685-2016及相關(guān)歐盟的標(biāo)準(zhǔn),在歐盟的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)EU 1935/2004/EC中,環(huán)氧基偶聯(lián)劑的遷移量要求小于10mg/kg,而環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑其特定遷移量(SML)達(dá)到100至300之多。而氨基偶聯(lián)劑的毒理學(xué)要好,標(biāo)準(zhǔn)是小于50mg/kg。偶聯(lián)劑高溫蒸煮下的水解產(chǎn)物也不一樣,一般環(huán)氧偶聯(lián)劑會(huì)水解成甲醇和乙醇,氨基偶聯(lián)劑只水解成乙醇,甲醇更易揮發(fā),且危害比乙醇要大。因此,環(huán)氧偶聯(lián)劑不論是偶聯(lián)劑本身還是其高溫蒸煮后的水解產(chǎn)物,均對(duì)人體的危害更大。
公開(kāi)號(hào)為CN 104293275 A的專利:抗紫外線耐高溫蒸煮膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用,其仍然采用的是環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑,這樣制成的膠黏劑用于高溫蒸煮袋的復(fù)合膜的制備,其后期在高溫蒸煮時(shí)不可避免地會(huì)把環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑遷移至內(nèi)容物上,其水解產(chǎn)物也對(duì)人體有危害,而針對(duì)目前的高溫蒸煮袋,其主要用于食品上,這樣對(duì)人體健康不利。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜,其復(fù)合膜的制備中所涉及的膠黏劑中的偶聯(lián)劑為氨基硅烷偶聯(lián)劑,遷移量很少,不會(huì)對(duì)包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物產(chǎn)生污染,能夠用于食品、藥品及一些特別的產(chǎn)品如不帶防腐劑的面膜等。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜,包括依次排列的第一PET(即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)層、鋁箔層、PA(即尼龍)層或第二PET層、RCPP(耐高溫蒸煮聚丙烯)層復(fù)合而成;各層之間所用膠黏劑為聚氨酯膠或丙烯酸膠,聚氨酯膠或丙烯酸膠中所用偶聯(lián)劑為氨基硅烷偶聯(lián)劑。由于PA層具有較好的物理機(jī)械性能,最終能增強(qiáng)包裝袋的耐壓、耐沖擊等性能。膠黏劑中的偶聯(lián)劑選擇氨基硅烷偶聯(lián)劑,特定遷移量(SML)小于50mg/kg,達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn),保障了在高溫蒸煮過(guò)程中內(nèi)容物的純凈、安全、無(wú)毒。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),氨基硅烷偶聯(lián)劑為3-氨基丙基三甲氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷或有N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或N-正丁基-3-氨丙基三甲氧基硅烷或和N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),RCPP層包括依次連接的電暈層、芯層和熱封層,電暈層與PA層或第二PET層相連。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),電暈層由二元共聚PP(PP即聚丙烯)和均聚PP復(fù)合層。采用復(fù)合層是集合了均聚PP樹(shù)脂耐溫性好及共聚PP蒸煮過(guò)程中抗沖擊性能不降的優(yōu)點(diǎn),滿足復(fù)合膜長(zhǎng)時(shí)高溫蒸煮的要求。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),電暈層中的二元共聚PP重量占比20%-30%,均聚PP復(fù)合層重量占比70%-80%。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),熱封層包括1%-2%的開(kāi)口劑、1%-2%的爽滑劑、0.1%-0.5%的流變劑、0.1%-0.5%的抗氧劑、0.1%-0.5%的抗紫外劑、0.1%-0.5%的PPA助劑,20%的嵌段共聚PP層和20的%SEBS(即氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)彈性體,其余為均聚PP。流變劑的商品牌號(hào)為AIDPPF4,法國(guó)POLYTEC HS公司提供。SEBS彈性體可以提高嵌段共聚PP的抗沖改性,提高RCPP層的柔韌性和抗沖性。SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物,耐熱性、耐候性好,力學(xué)性能突出。
作為本發(fā)明耐蒸煮包裝袋的復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn),開(kāi)口劑為二氧化硅,所述爽滑劑為芥酸酰胺;所述抗氧劑為2,6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚或硫代二丙酸雙酯;所述抗紫外劑為UV-328。
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