[發明專利]一種電機扁銅線成型設備及工藝

在審

• 申請號: 201710513216.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN109149882A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 王紅光;藺鵬;王雪生;張輝;孔昭松
• 申請（專利權）人: 天津市松正電動汽車技術股份有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電機扁銅線成型設備及工藝，所述電機扁銅線成型設備包括整直裝置、去皮裝置、截斷裝置、彎折裝置，所述整直裝置用以將所述扁銅線整理成豎直結構，所述去皮裝置用以去除所述扁銅線端部外層的絕緣漆，所述截斷裝置用以將所述扁銅線截斷成需要的長度，所述彎折裝置用以將所述扁銅線彎折成所需要的形狀，利用上述設備及加工工藝，能夠加工出滿足電機需求的扁銅線結構，并且加工精度高，進一步提高電機的性能。

技術領域

本發明涉及漆包線的成型加工設備及工藝，具體涉及適用于電機的扁銅線成型加工設備及工藝。

背景技術

扁銅線電機因其扁平結構能夠實現電機槽滿率的大幅提升，繼而提高電機的功率密度，并且扁銅線電機的故障率也能有所降低，因而，目前扁銅線應用于電機領域也越來越多，然而如果扁銅線的結構不能滿足電機需求或者其加工工藝精度不高、加工難度高，也將會導致電機的生產效率降低，并且精度不高會致使電機后續使用的效率大打折扣，故而，對于扁銅線電機而言，扁銅線的初期加工成型的效果直接影響到電機的性能。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種電機扁銅線成型設備及工藝，所述電機扁銅線成型設備包括整直裝置、去皮裝置、截斷裝置、彎折裝置，所述整直裝置用以將所述扁銅線整理成豎直結構，所述去皮裝置用以去除所述扁銅線端部外層的絕緣漆，所述截斷裝置用以將所述扁銅線截斷成需要的長度，所述彎折裝置用以將所述扁銅線彎折成所需要的形狀，利用上述設備及加工工藝，能夠加工出滿足電機需求的扁銅線結構，并且加工精度高，進一步提高電機的性能。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種電機扁銅線成型設備，所述電機扁銅線成型設備包括整直裝置、去皮裝置、截斷裝置、彎折裝置，所述整直裝置用以將所述扁銅線整理成豎直結構，所述去皮裝置用以去除所述扁銅線端部外層的絕緣漆，所述截斷裝置用以將所述扁銅線截斷成需要的長度，所述彎折裝置用以將所述扁銅線彎折成所需要的形狀。

所述整直裝置包括上下整直機構和左右整直機構，分別用以實現所述扁銅線上下面與左右面的豎直結構。

所述去皮裝置包括刮刀，所述刮刀刀面與所述扁銅線表面所成角度小于90度。

所述截斷裝置包括截斷刀具，所述截斷刀具與所述扁銅線垂直設置，用以截斷所述扁銅線，所述截斷刀具的個數為四個，分別設置于所述扁銅線的上下左右四個方位，并且同步截斷所述扁銅線。

所述電機扁銅線成型設備還包括傳送裝置，所述傳送裝置用以將所述扁銅線傳送至所述整直裝置、去皮裝置、截斷裝置、彎折裝置，所述傳送裝置包括驅動電機，所述驅動電機為伺服電機，所述傳送裝置還包括夾緊機構，所述夾緊機構用以夾緊所述扁銅線，實現其穩步傳送。

一種電機扁銅線成型工藝，所述成型工藝利用上述任意一項所述的電機扁銅線成型設備，所述成型工藝包括整直、去皮、截斷、彎折四個步驟，實現適用于電機的扁銅線結構。

相比現有的扁銅線成型設備，本發明有顯著優點和有益效果，具體體現為：

1.使用本發明的電機扁銅線成型設備及工藝，利用整直、去皮、截斷、彎折四個步驟，自動實現滿足于電機的扁銅線結構；

2.使用本發明的電機扁銅線成型設備及工藝，根據電機需求加工扁銅線結構，提高扁銅線的加工精度，進一步提高電機的性能。

附圖說明

圖1為本發明電機扁銅線整直裝置結構示意圖；

圖2為本發明電機扁銅線截斷裝置徑向截面示意圖；

圖3為本發明電機扁銅線第一彎折裝置結構示意圖；

圖4為本發明電機扁銅線第二彎折裝置結構示意圖；

圖5為本發明電機扁銅線傳送裝置結構示意圖；