[發(fā)明專利]一種高鹽廢水處理工藝軟化裝置及系統(tǒng)與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710513004.3 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN109205879A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳峰;李京紅;吳志勇;李燕;劉亞智;張志成;丁學保;陳計鋒;馮東東;趙殿生;王正江 | 申請(專利權)人: | 北京朗新明環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;B01D53/78;B01D53/50;C02F103/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100039 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟化裝置 高鹽廢水 處理工藝 電解裝置 回收利用 弱酸 陽床 循環(huán)水處理裝置 回收利用裝置 氫氣回收裝置 脫硫處理裝置 過濾器 保安過濾器 電絮凝裝置 副產(chǎn)品回收 鍋爐補給水 預處理裝置 原水調節(jié)池 紫外線裝置 長期穩(wěn)定 臭氧裝置 電氣系統(tǒng) 工藝系統(tǒng) 加藥裝置 清洗裝置 縮短系統(tǒng) 提純裝置 儀表控制 重復利用 此系統(tǒng) 零排放 配套的 絮凝劑 產(chǎn)水 濃水 污泥 廢水 再生 保證 投資 | ||
1.一種高鹽廢水處理工藝軟化裝置及系統(tǒng)與方法,此裝置及系統(tǒng)主要包括脫硫處理裝置、循環(huán)水處理裝置、鍋爐補給水預處理裝置、原水調節(jié)池、電絮凝裝置、一級超級軟化裝置、二級超級軟化裝置、臭氧裝置、紫外線裝置、過濾器、弱酸陽床、鈉床、保安過濾器、NF裝置、HIRO裝置、電解裝置、提純裝置、回收利用裝置、超級絮凝劑、氫氣回收裝置;為保證此工藝系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行,還包括相關配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統(tǒng)及儀表控制,其特征在于:
(1)在工藝回收利用系統(tǒng)中,在原水調節(jié)池進行曝氣,去除部分COD后,經(jīng)過泵打入電絮凝裝置,由電絮凝裝置產(chǎn)生絮凝反應;
然后進入一級超級軟化裝置;
(2)向一級超級軟化裝置的不同反應箱加入苛性鈉、超級絮凝劑、有機硫、純堿和助凝劑,使水的pH值保持在9~10,使重金屬沉淀,Ca2+生成CaCO3污泥,同去除部分SiO2,它的主要反應式為:
Ca2++CO32-─→CaCO3
HCO3-+OH+─→H2O;
此污泥采用污泥回流循環(huán)和排出兩種在一級超級軟化裝置中,污泥回流從一級超級軟化裝置的污泥沉降箱回流至一級超級軟化裝置的第一個反應箱,當濃度達到3~10時,可排至壓濾機,泥餅外運,壓濾液回至一級超級軟化裝置的第一個反應箱;
(3)一級超級軟化裝置的上清液至二級超級軟化裝置,向二級超級軟化裝置的不同區(qū)域中加入苛性鈉、超級絮凝劑,使水的pH值保持在11~12,生成Mg(OH)2沉淀,同去除剩余SiO2,它的主要反應式為:
Mg2++2OH+─→Mg(OH)2
次污泥采用污泥回流循環(huán)和排出兩種在二級超級軟化裝置中,污泥回流從二級超級軟化裝置的污泥沉降箱回流至二級超級軟化裝置的第一個反應箱,當濃度達到3~10時,可排至壓濾機,泥餅可回收利用,也可將污泥打回脫硫處理裝置進行與SO2反應,壓濾液回至二級超級軟化裝置的第一個反應箱;
(4)二級超級軟化裝置設有臭氧裝置及紫外線裝置,其上清液經(jīng)過殺菌后,在過濾器中過濾,后經(jīng)弱酸陽床、鈉床軟化后,再紫外線裝置殺菌后、通過保安過濾器進入NF裝置,NF裝置進行分鹽處理,濃水主要為Mg2+、Ca2+、SO42-,產(chǎn)水側主要為NaCl;
濃水可返還脫硫處理裝置,也可與二級超級軟化裝置中的污泥Mg(OH)2反應生成MgSO4;
(5)NF裝置的產(chǎn)水進入NF產(chǎn)水箱,其產(chǎn)水分為三處利用,一處用于弱酸陽床、鈉床的再生,再生時加入阻垢劑,再生廢液進入一級超級軟化裝置;第二部分可進入HIRO裝置,在HIRO裝置濃縮后,其產(chǎn)水回收利用,濃水進入電解裝置,其反應室如下:
4NaCL+16H2O─→2ClO2+2O3+Cl2+H2O2+12H2+4NaOH
在陽極室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四種氣體,在陰極室生成H2、NaOH,在陽極生成的氣體部分進入循環(huán)水處理裝置及鍋爐補給水預處理裝置進行消毒殺菌,也可進行加壓裝瓶后外運,也可與NaOH生成NaClO2然后外運,其反應為2ClO2+H2O2+2NaOH=2NaClO2+2H2O+O2,生成的產(chǎn)品進入回收利用裝置進行包裝利用,其H2進入提純裝置后進入氫氣回收裝置;
臭氧裝置及紫外線裝置在運行過程中對廢水COD及細菌進行催化氧化,將COD降為10mg/L以下。
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