[發(fā)明專利]防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710512622.6
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107177283A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫陸逸;張冬橋;俞冬輝
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉紅潮新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D183/04;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257
• 代理人: 耿丹丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料，全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失約在10000億美元，是地震、火災(zāi)、風災(zāi)造成損失的總和，涂防腐涂料是最有效、最經(jīng)濟、應(yīng)用最普遍的防腐方法，已受到國內(nèi)外廣泛的關(guān)注，防腐涂料在一般的條件下可對金屬等起到防腐蝕的作用，延長有色金屬的使用壽命。防腐功能在于涂層的屏蔽作用、電阻效應(yīng)、濕附著力、化學鈍化和陰極保護作用，目前國內(nèi)外雖已研制出多種防腐涂料，但仍滿足不了需求，如何制備一種防腐性能優(yōu)異，摩擦損耗小，使用壽命長的涂料成為目前需要解決的技術(shù)問題。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種防腐涂料及其制備方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種防腐涂料及其制備方法，該防腐涂料具有優(yōu)異的防腐性能，使用壽命長。

本發(fā)明提出的一種防腐涂料，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧樹脂80～110份，甲基異丁酮30～45份，硅酮樹脂20～30份，酮亞胺20～40份，云母粉6～10份，滑石粉6～10份，石墨3～10份，二甲苯6～10份。

進一步的，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧樹脂95份，甲基異丁酮30份，硅酮樹脂20份，酮亞胺25份，云母粉6份，滑石粉6份，石墨5份，二甲苯10份。

進一步的，所述云母的粒徑為15～30微米。

進一步的，所述石墨為鱗片石墨，含碳量為90～95％。

進一步的，所述滑石粉中的二氧化硅的質(zhì)量百分含量為50～65％，氧化鎂的質(zhì)量百分含量為25～40％，且白度不小于95。

本發(fā)明還提出了一種防腐涂料的制備方法，按重量份將環(huán)氧樹脂與甲基異丁酮混合組成溶劑，然后將硅酮樹脂加入上述溶劑，再用二甲苯進行稀釋，并加入酮亞胺，在50℃～80℃下攪拌0.5h～1h，然后加入其它組分，繼續(xù)攪拌3h～5h，即得到防腐涂料。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：硅酮樹脂中—Si—O—Si—的存在提高了防腐涂料的熱穩(wěn)定性；酮亞胺水解后生成的胺可以與環(huán)氧樹脂作用，達到耐水防腐目的；該防腐涂料的制備工藝簡單，操作方便，各組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，改善了防腐涂料的各項性能。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明提出的一種防腐涂料，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧樹脂95份，甲基異丁酮30份，硅酮樹脂20份，酮亞胺25份，云母粉6份，滑石粉6份，石墨5份，二甲苯10份。其中，云母的粒徑為20微米，石墨為鱗片石墨，含碳量為90％，滑石粉中的二氧化硅的質(zhì)量百分含量為50％，氧化鎂的質(zhì)量百分含量為25％，且白度不小于95。

上述防腐涂料的制備方法如下：按重量份將環(huán)氧樹脂與甲基異丁酮混合組成溶劑，然后將硅酮樹脂加入上述溶劑，再用二甲苯進行稀釋，并加入酮亞胺，在50℃～80℃下攪拌0.5h～1h，然后加入其它組分，繼續(xù)攪拌3h～5h，即得到防腐涂料。

本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：硅酮樹脂中—Si—O—Si—的存在提高了防腐涂料的熱穩(wěn)定性；酮亞胺水解后生成的胺可以與環(huán)氧樹脂作用，達到耐水防腐目的；該防腐涂料的制備工藝簡單，操作方便，各組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，改善了防腐涂料的各項性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。