[發(fā)明專利]一種智能化的化工精餾裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710512175.4 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107261539A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅光華 | 申請(專利權)人: | 羅光華 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 723100 陜西省漢中市漢*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能化 化工 精餾 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于化工設備技術領域,尤其涉及一種智能化的化工精餾裝置。
背景技術
精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)應用最廣泛的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。對環(huán)己烷羧酸的精餾,目前常用設備主要分兩部分,先在一個設備中將輕組分脫離,然后再在另一個設備中將重組分脫離,工序繁瑣,設備復雜,設備較大,影響空間利用,浪費成本,影響工作效率,同時產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。而精餾塔是一種常見的精餾設備,但目前的精餾塔一般采用外置再沸器或內(nèi)置加熱盤管對物料進行加熱,而采用內(nèi)置盤管進行加熱時熱效率較高,占地面積小,利用率高,但內(nèi)置盤管之間通常間隙過大導致精餾塔制造體積過大,并且盤管長度過大,盤管內(nèi)彎曲處過多,導致加熱介質(zhì)的機械能損耗過大,致使盤管內(nèi)容易存氣體,從而降低整體的換熱效率以及增大了能源的浪費。
中國專利公開號為CN205569793U,發(fā)明創(chuàng)造名稱為化工精餾裝置,包括精餾塔本體,精餾塔本體內(nèi)設有進料管,進料管頂部與精餾塔本體頂面連通,精餾塔本體頂面對應進料管開口處安裝有防塵蓋,防塵蓋鉸接在精餾塔本體上,進料管底部設有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)密封連接在進料管上,精餾塔本體一側安裝有導熱油進口,導熱油進口一端與精餾塔本體連通,其另一端與一導熱油進口管連通,導熱油進口管豎向設置在導熱油進口外側,其相對導熱油進口的一側設有蒸汽出口,其底部與一導熱油出口管連通。但是現(xiàn)有的化工精餾裝置還存在著移動不方便,效率低和智能化程度低的問題。
因此,發(fā)明一種智能化的化工精餾裝置顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種智能化的化工精餾裝置,以解決現(xiàn)有的化工精餾裝置還存在著移動不方便,效率低和智能化程度低的問題。一種智能化的化工精餾裝置,包括手推桿,智能顯示裝置,溫度傳感器,防塵裝置,過濾存儲裝置,進料管,壓力傳感器,精餾塔本體,過濾網(wǎng),熱處理裝置,收集箱,支撐桿,移動輪,排料管,橡膠塞和安裝板,所述的手推桿的右下部焊接在安裝板的左側,所述的智能顯示裝置的下部焊接在精餾塔本體的左上部,所述的溫度傳感器螺栓連接在精餾塔本體的內(nèi)側左上部,所述的防塵裝置通過過濾存儲裝置安裝在精餾塔本體的上部中間位置,所述的過濾網(wǎng)通過進料管安裝在過濾存儲裝置的下部,所述的壓力傳感器螺栓連接在精餾塔本體的內(nèi)側右上部,所述的精餾塔本體的下部焊接在安裝板的上部中間位置,所述的熱處理裝置分別安裝在精餾塔本體的左右兩側,所述的收集箱的上部與熱處理裝置的下部連通,下部螺栓連接在安裝板的上部,所述的移動輪通過支撐桿安裝在安裝板的下部左右兩側,所述的排料管貫穿安裝板的中間位置與精餾塔本體的下部連通,所述的橡膠塞插接在排料管的內(nèi)側下部,所述的智能顯示裝置包括顯示柜,連接板,固定螺栓和支撐塊,所述的顯示柜的右側中間位置焊接在連接板的左側,所述的固定螺栓螺紋連接在連接板和支撐塊的連接處。
優(yōu)選的,所述的防塵裝置包括銷軸,連接桿,擋蓋和一級軸承,所述的銷軸插接在一級軸承的內(nèi)圈,所述的連接桿一端焊接在一級軸承的外圈,另一端焊接在擋蓋的左下部。
優(yōu)選的,所述的過濾存儲裝置包括安裝殼,轉(zhuǎn)軸,圓形通槽,過濾網(wǎng)棉和二級軸承,所述的轉(zhuǎn)軸通過二級軸承安裝在安裝殼的內(nèi)側中間位置,所述的圓形通槽開設在安裝殼的上部中間位置,所述的過濾網(wǎng)棉設置在轉(zhuǎn)軸的中間位置。
優(yōu)選的,所述的熱處理裝置節(jié)流閥包括導油管,排油管和分油管,所述的節(jié)流閥螺紋連接在導油管的上部,所述的排油管螺紋連接在導油管的下部中間位置,所述的分油管分別螺紋連接在導油管的左側。
優(yōu)選的,所述的顯示柜包括顯示屏和PLC,所述的顯示屏和PLC橫向并列粘貼在顯示柜的內(nèi)側。
優(yōu)選的,所述的分油管一端與導油管連通,另一端與精餾塔本體連通。
優(yōu)選的,所述的一級軸承的外圈卡接在安裝殼的左上部。
優(yōu)選的,所述的二級軸承分別外圈卡接在安裝殼的內(nèi)部左右兩側中間位置,內(nèi)圈套接在轉(zhuǎn)軸的左右兩側。
優(yōu)選的,所述的移動輪具體采用尼龍萬向輪,所述的移動輪設置有多個。
優(yōu)選的,所述的擋蓋具體采用圓臺狀不銹鋼蓋。
優(yōu)選的,所述的安裝殼的下部與進料管連通。
優(yōu)選的,所述的銷軸貫穿一級軸承的內(nèi)圈與安裝殼的左上部連接。
優(yōu)選的,所述的溫度傳感器和壓力傳感器分別電性連接PLC的輸入端,所述的顯示屏電性連接PLC的輸出端。
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