[發明專利]一種氧化錫基薄膜壓敏電阻器的制備方法有效
| 申請號: | 201710512052.0 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107293384B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 彭志堅;王琪;王楊;符秀麗 | 申請(專利權)人: | 中國地質大學(北京) |
| 主分類號: | H01C17/00 | 分類號: | H01C17/00;H01C17/12;H01C7/108;C23C14/35;C23C14/08;C23C14/58 |
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| 地址: | 100083 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 薄膜 壓敏電阻 制備 方法 | ||
1.一種氧化錫基薄膜壓敏電阻器的制備方法,其特征在于,所述方法首先在射頻磁控濺射設備中,在導電襯底上沉積得到氧化錫基薄膜;然后在馬弗爐中,將所述氧化錫基薄膜樣品埋在壓敏特性形成氧化物粉末中進行熱浸;最后,在所得樣品的薄膜表面和襯底上分別被電極,獲得所述氧化錫基薄膜壓敏電阻器;包括以下步驟:
(1)在射頻磁控濺射設備中,以純氧化錫燒結陶瓷或者金屬Cu、Zn、Cr、Mn之一種或者多種復合的氧化錫燒結陶瓷為基質靶材,以金屬Cu、Zn、Cr、Mn及其氧化物中的一種或多種為摻雜靶材,并分別固定到相應靶位上;將清潔的高摻雜導電硅片、鋅片、銅片、鉑片中之一種導電襯底基片固定在樣品臺上;開啟機械泵抽至低真空0.1Pa,然后開啟分子泵直至系統真空度達到2×10-4Pa以上;
(2)通入純度在99.99vol.%以上的高純氬氣,調節濺射氣壓并起輝預濺射靶材2-10min,以除去靶材表面的污染物;當輝光穩定下來后,調節純度在99.99vol.%以上的工作氣體高純氧氣,打開靶擋板,開始在襯底上沉積氧化錫基薄膜;
(3)濺射完成后,從磁控濺射設備中取出所制備的氧化錫基薄膜,將其置于平底的氧化鋁坩堝內并用市售分析純Sb2O3、Nb2O5、Ta2O5粉末之一種完全覆蓋,然后放入馬弗爐中進行熱浸,氧化錫基薄膜的熱浸工藝條件為:升溫速率為5-25℃/min;在Sb2O3中熱浸時溫度為200-600℃,保溫時間20-120min;在Nb2O5中熱浸時溫度為250-750℃,保溫時間30-120min;在Ta2O5中熱浸時溫度為300-850℃,保溫時間30-120min;熱浸結束后,將樣品隨爐冷卻到室溫取出;
(4)在所制備薄膜樣品的薄膜上被銀、鋁、鈀、鉑、金中之一種為電極,并在所制備薄膜樣品的基片表面上被銀、鋁、鈀、鉑、金中之一種為電極,即得到所述氧化錫基薄膜壓敏電阻器。
2.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的純氧化錫燒結陶瓷的組成通式為SnOn,n在1.6-2.0之間;所述復合氧化錫燒結陶瓷主相為氧化錫,摻雜金屬Cu、Zn、Cr、Mn氧化物之一種或者多種。
3.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的氧化錫基薄膜濺射沉積條件為:以Ar為濺射氣體,在Ar/O2混合氣體中,控制O2/Ar體積比為1:1~1:5,在環境溫度下,濺射燒結純氧化錫陶瓷靶、燒結復合氧化錫陶瓷靶和摻雜金屬或其氧化物靶,濺射功率為60-200W,濺射氣壓為0.4-4.0Pa,沉積時間為10-80min。
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