[發(fā)明專利]一種高耐腐蝕性水壺、制備工藝及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710511480.1 | 申請日： | 2017-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN109207869A | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 修志浩;林曙光;王曉東;李建圃 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島錦秀航程科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/48 | 分類號： | C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266000 山東省青島市市*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 不銹鋼水壺 耐腐蝕性 機械性能 工藝及系統(tǒng) 重量百分比 沖擊韌性 制備工藝 制備系統(tǒng) 組分調(diào)整 高品質(zhì) 工段 水壺 制備 測試 節(jié)約 保證 | ||
1.一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺，其特征在于，是由以下重量百分比的組分制成的：碳0.4～0.5%，鉻1～1.4%，硅0.45～0.55%，鎳0.2～0.3%，鋯0.15～0.22%，鈦0.15～0.22%，鋁0.15～0.22%，磷0.023～0.031%，硼0.001～0.002%，硫0.002～0.005%，鈮0.005～0.01%，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
2.權(quán)利要求1所述一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備工藝，其特征在于，包括步驟：
（1）研磨：將配方量的不銹鋼合金層組分加入球磨機中進行球磨，球磨至粉末粒徑為4～8nm，即得混合粉末；
（2）冶煉澆鑄：將步驟（1）所得混合粉末轉(zhuǎn)移至冶煉爐中進行冶煉，溫度控制在1500～1600℃，然后在1900～2000℃條件下經(jīng)模具澆鑄成不銹鋼水壺；
（3）退火處理：加熱速率是10℃/s，退火溫度是700～800℃，保溫時間100～200s，緩冷速率是6℃/s，快冷開始溫度650℃，急冷速度50℃/s，過時效溫度為250～300℃，過時效時間100～200s；
（5）熱處理：在爐溫700～800℃的第一箱式爐中保溫5～6小時，立即入淬火介質(zhì)中淬火，淬火后放入400～430℃的第二箱式爐中保溫24小時回火，回火完成后自然冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備工藝，其特征在于，步驟（2）冶煉過程還包括真空脫氣步驟，具體方法是：在冶煉爐中真空脫氣10～20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備工藝，其特征在于，步驟（5）中的淬火介質(zhì)是由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分混合而得：聚乙烯醇8％，苯甲酸鈉4％，聚乙烯吡咯烷酮0.8%，水87.2％。
5.權(quán)利要求1所述一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的冶煉爐、澆鑄機、退火爐和熱處理裝置，所述熱處理裝置包括順次連接的第一箱式爐、裝有淬火介質(zhì)的淬火池以及第二箱式爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述冶煉爐的進料口與球磨機連接。
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