[發(fā)明專利]還原氧化石墨烯/SnO2復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710511256.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN107275006A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭威;張易楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00;H01B5/14;H01B1/04;H01B1/08;H01L31/0224
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于它包括以下步驟：

(1) 將氧化石墨烯分散到去離子水中攪拌得到混合物A，所述氧化石墨烯與去離子水的體積比為1:10-100；將SnCl₂·2H₂O加入到甲醇中攪拌得到混合物B，所述SnCl₂·2H₂O與甲醇的質(zhì)量比為1:8-36；將一定量的混合物B緩慢加入混合物A中，同時(shí)，按照添加劑與甲醇的質(zhì)量比為1:20-300加入添加劑，用氨水調(diào)節(jié)混合溶液pH為8-10后持續(xù)攪拌1-3 h得到混合物C，將混合物C轉(zhuǎn)移到100 ml反應(yīng)釜中，在150-200 ℃下反應(yīng)一段時(shí)間，離心，干燥后得到還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合粉體；

(2) 按照還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合粉體與乙醇的質(zhì)量比為1:100-200將兩者混合，同時(shí)，按照有機(jī)粘合劑與乙醇的質(zhì)量比為1:10-50加入有機(jī)粘合劑，攪拌30 min后得到按照還原氧化石墨烯/SnO₂膠體；

(3) 將制備好的膠體均勻的涂覆在事先清洗好的基體上形成薄膜；

(4) 待制備好的薄膜干燥后，將涂有薄膜的基體放入馬弗爐中熱處理1 h得到還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的還原氧化石墨烯與SnO₂的摩爾比為1:5-20。

3.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的添加劑為十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)和檸檬酸鈉中的一種或二者混合，添加劑與甲醇的質(zhì)量比為1:20-300。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的混合物C在反應(yīng)釜中高溫高壓處理的時(shí)間為4-36 h。

5.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的有機(jī)粘合劑為乙基纖維素、松油醇和聚乙烯醇中的一種或幾種，有機(jī)粘合劑與乙醇的質(zhì)量比為1:10-50。

6.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的涂膜方法為旋涂法、刮涂法以及絲網(wǎng)印刷法的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中基體材料包括玻璃、陶瓷或金屬中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的熱處理溫度為400-1000 ℃。

9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法制得的還原氧化石墨烯/SnO₂復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜。