[發(fā)明專利]一種負(fù)氧離子功能面料的膠水配方及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710511083.4
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107227136A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李玉姣
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市偉欣高分子材料有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C09J171/02;C09J11/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膠水，尤其涉及一種負(fù)氧離子功能面料的膠水配方及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滿足人們不同需要的面料層出不窮，以滿足消費者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。

隨著生活水平的不斷提高，市場對面料的開發(fā)越來越廣泛，各類功能性面料層出不窮。負(fù)氧離子被譽為“空氣維生素”的負(fù)氧離子有利于人體的身心健康。它主要是通過人的神經(jīng)系統(tǒng)及血液循環(huán)能對人的機體生理活動產(chǎn)生影響。可廣泛應(yīng)用于各種織物、布料、皮革、真皮等上。

然而，目前市面上出現(xiàn)的負(fù)氧離子面料，雖然具有利于人體身心健康的優(yōu)點，但依然存在易水解、穩(wěn)定性差、易老化、不耐磨、成本高等不足。負(fù)氧離子面料存在的這些不足，主要是在制備負(fù)氧離子面料的上層面膠膜時，采用的膠水性能差，固化后穩(wěn)定性低，易水解，易老化，不耐磨，導(dǎo)致整體性能低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)氧離子功能面料的膠水配方及其制備方法，制備工藝易控制，制備出的膠水固化后具有耐水解、耐老化、耐磨、穩(wěn)定性高等性能，特別適用于制備高性能負(fù)氧離子功能面料。

本發(fā)明為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種負(fù)氧離子功能面料的膠水配方，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組份：

聚氨酯 20-65份；

有機溶劑 25-75份；

能量粉 5-10份。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚氨酯由聚氨基甲酸酯制成。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚氨酯由聚乙二醇醚制成。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚氨酯包括以下重量份數(shù)的組份：

聚氨基甲酸酯75-85份；

聚乙二醇醚15-25份。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚氨酯包括以下重量份數(shù)的組份：

聚氨基甲酸酯80份；

聚乙二醇醚20份。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述能量粉為負(fù)離子粉或電氣石粉。

采用上述配方的負(fù)氧離子功能面料的膠水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將聚氨酯與有機溶劑混合后，先以200-400r/min的攪拌速度攪拌3-5min，再以500-700r/min的攪拌速度攪拌2-5min，然后以1100-1300r/min的攪拌速度攪拌10-20min，形成攪拌均勻的混合物；

(2)將混合物放到抽真空機里抽真空，抽真空機一開始以400-600r/min的轉(zhuǎn)速抽真空3-8min，再以700-900r/min的轉(zhuǎn)速抽真空3-8min，最后以1400-1600r/min的轉(zhuǎn)速抽真空5-8min，將混合物在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡抽出；

(3)再以100-300目的濾網(wǎng)過濾；

(4)再加入能量粉，重復(fù)上述步驟，獲得膠水。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟(1)中，在聚氨酯與有機溶劑的混合物中加入分散劑。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟(1)中，先以300r/min的攪拌速度攪拌4min，再以600r/min的攪拌速度攪拌3min，然后以1200r/min的攪拌速度攪拌15min，形成攪拌均勻的混合物。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟(2)中，將混合物放到抽真空機里抽真空，抽真空機一開始以500r/min的轉(zhuǎn)速抽真空5min，再以800r/min的轉(zhuǎn)速抽真空5min，最后以1500r/min的轉(zhuǎn)速抽真空6min，將混合物在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡抽出。

本發(fā)明的有益效果為：采用特定的配方，結(jié)合優(yōu)化后的制備工藝，制備出用于制備負(fù)氧離子功能面料的膠水，再結(jié)合流延工藝，即可將膠水流延到離型膜上，再通過分段加熱工藝，使膠水干到離型膜上，形成負(fù)氧離子功能面料的上層面膠膜。由于膠水采用特定重量組份的聚氨基甲酸酯與聚乙二醇醚相結(jié)合制成，使膠水綜合了聚氨基甲酸酯具有的良好的耐磨性、耐老化、耐撓曲性、柔韌性、粘接性、抗撕裂性、抗沖擊性、耐候性等特性，及聚乙二醇醚具有的良好的耐水解、耐老化、耐磨等特性。并增加能量粉，提供膠水的整體性能。最終提高負(fù)氧離子面料的耐水解、耐老化、耐磨、穩(wěn)定性高等性能。

上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實施例，對本發(fā)明的具體實施方式詳細(xì)說明。

實施例一：

本實施例提供了一種負(fù)氧離子功能面料的膠水配方，包括以下重量份數(shù)的組份：