[發明專利]一種蒸發式冷凝器及其應用方法在審
| 申請號: | 201710510666.5 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107367180A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 王國峰;許蘅 | 申請(專利權)人: | 常州市尚澤紡織品有限公司 |
| 主分類號: | F28D5/02 | 分類號: | F28D5/02;F28F25/06 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213102 江蘇省常州市天寧*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸發 冷凝器 及其 應用 方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種蒸發式冷凝器及其應用方法,屬于制冷設備技術領域。
背景技術
隨著工業的發展,水資源和能源都非常緊張,節能被成為是水、煤、石油和天然氣之外的“第五能源”,工業生產中冷卻用水占70%以上,冷卻用水直接排放會造成熱污染、經濟和資源能源浪費,蒸發冷凝器就是冷卻水重復利用的關鍵設備之一。
蒸發冷凝器是以蒸發冷凝和顯熱交換為基礎,溫度不同的兩股流體(空氣和水)混合時便放出蒸發潛熱,引起較熱流體(水)發生冷卻,這種冷卻效應是借一部分液體變成氣態因而放出蒸發潛熱來實現。蒸發式冷凝器是從涼水塔改進而來的,其操作原理和涼水塔基本相同,但相對于涼水塔,由于省去冷卻水在冷凝器中顯熱傳遞階段,使冷凝溫度更接近空氣的濕球溫度,其冷凝溫度可比冷卻塔式冷凝器系統低3~5℃,這可大大降低壓縮機的功耗,節約能源,且其循環水用量減少,只有涼水塔的三分之一左右,可有效節約水資源。
蒸發冷凝器的應用日趨增多,近年來隨著研究的不斷深入,收到了良好的使用效果,但蒸發式冷凝器在使用過程中也存在一些問題,給用戶帶來一定的經濟損失,如:(1)結垢問題,由于蒸發式冷凝器結構緊湊,吸熱塊,換熱效率高,結構對其傳熱性能影響相當大,影響結垢的因素很多,換熱面表面溫度、表面粗糙度、表面結構。流體流動狀態,pH值、流體溫度、流體中雜質離子含量等起著非常重要的作用;(2)進一步節約能耗的問題,對于環境溫度較低的區域,使用蒸發式冷凝器如若按常規方式進行換熱,而低溫外環境未得到充分利用,一來循環水泵持續運行導致電能能耗較高,二來進風溫度較低,水蒸發量減少,導致系統循環效率降低。
因此,結合外部氣候環境變化,設計并制造出一種適合不同氣候條件下使用的蒸發冷凝器,并使設備內部結構問題得到有效改善,提高設備的循環效率,合理利用水資源,節約資源、能源,是未來冷凝器工業發展的主要方向。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是:針對傳統蒸發式冷凝器在使用過程中,換熱器表面易結垢,影響換熱效率,且在環境溫度較低情況下,無法實現進一步節約能耗和用水量的問題,提供了一種蒸發式冷凝器及其應用方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種蒸發式冷凝器,其特征在于:包括主箱體,主箱體一側最上端出風口處安裝有抽風軸流風機,抽風軸流風機正下方安裝有擋液板,對應主箱體另一側最上端進風口處安裝有1號進風空氣過濾網,1號進風空氣過濾網下方安裝有噴淋裝置,噴淋裝置通過管道與主箱體最下方的循環水泵相連,噴淋裝置正下方安裝有換熱器,換熱器上方入口為進氣口,下方出口為出液口,換熱器正下方設有錐形集液口,集液口正下方設有填料,填料一側為可調進風擋板和2號進風空氣過濾網,另一側為擋板,填料正下方設有儲液槽,儲液槽中盛放有循環冷卻水,循環冷卻水可通過加水口添加;
應用所述的蒸發式冷凝器時,需要冷卻的介質由進氣口進入,冷卻后經出液口返回,工作過程中,抽風軸流風機開啟,使整個主箱體內部處于負壓狀態,循環冷卻水經循環水泵從儲液槽輸送至噴淋裝置,由于主箱體內負壓,空氣由1號進風空氣過濾網進入,與循環冷卻水共同將換熱器內需要冷卻的介質降溫至所需溫度,隨后循環冷卻水被集液口收集后落入填料中,并被由2號進風空氣過濾網進入的空氣冷卻,而經過換熱器和填料的飽和熱濕空氣通過擋板和擋液板后,排放到周圍環境中,當環境溫度低于0℃時,循環水泵關閉,可調進風擋板關閉,空氣僅由1號進風空氣過濾網進入,對需要冷卻的介質實現空氣冷卻;
所述的可調進風擋板是由導風板、固定側板和轉動軸組成;
所述的可調進風擋板還可根據周圍環境溫度調節進風量。
所述的1號進風空氣過濾網材質為疊片狀硼硅纖維、疊片狀滌綸纖維或疊片狀玻璃纖維。
所述的換熱器為盤管式換熱器或板式換熱器中的一種。
所述的填料為鮑爾環填料、階梯環填料、拉西環填料或球形填料中的一種。
所述的2號進風空氣過濾網材質為疊片狀硼硅纖維、疊片狀滌綸纖維或疊片狀玻璃纖維。
所述的循環冷卻水是由以下重量份數的原料混合而成:100~120份去離子水,3~5份聚丙烯酸,0.6~0.8份乳化劑OP-10。
所述的擋液板表面均勻分布有直徑為0.1~0.3mm網孔,材質為304不銹鋼。
本發明的有益效果是:
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