[發明專利]一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法

在審

• 申請號: 201710510634.5
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107382258A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周夕和;薛焱璟;季美
• 申請（專利權）人: 常州通和建筑工程有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B18/02;C04B111/27
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明涉及一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

菱鎂外墻保溫板是以菱鎂膠凝材料為主體，摻入一定量的工業廢渣粉煤灰為無機活性填料，中堿玻璃纖維為增強材料，并配以改性劑、發泡劑等的保溫材料。在科學規范的生產條件下，菱鎂材料具有良好的物理力學性能，相對于目前大量應用的泡沫塑料具有突出的防火小燃性能(小燃材料八級)。符合國家節能、防火、保溫政策。因此，菱鎂材料制品在市政工程、農業生產、環保行業、機械包裝、輕工領域得到了廣泛的應用。特別是菱鎂材料制品的組成材料中，綜合利用工業固體廢棄物，如：粉煤灰、硅微粉、礦渣、爐渣、石粉、建筑垃圾等，對保護生態環境有一定的作用。

室溫下，菱鎂材料主要由兩種氯氧鎂水化物晶相組成，分別是3MgO ·MgCl₂·8H₂O（3·1·8相）和5MgO· MgCl_2· 8H₂O（5·1·8相）。5·1·8相的結晶相比較穩定，是形成鎂水泥的基本產物，也是菱鎂水泥強度的主要來源。鎂水泥三元水化物mMgO · MgCl₂·nH₂O是一個亞穩定結晶體系，具有一定的不穩定性。鎂水泥制品浸水后3·1·8相和5·1·8相會變成Mg（OH）₂相。隨著浸水時問的延長，3·1·8相和5·1·8相逐漸消失，而Mg（OH）₂逐漸增多，導致鎂水泥制品的耐水性差，限制了其使用范圍。

因此，亟待尋找一種耐水性能優越，使用范圍較為廣泛的菱鎂保溫板。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對傳統的菱鎂保溫板耐水性能差，限制了其使用范圍的問題，提供了一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種耐水菱鎂保溫板，其特征在于，由以下重量份物質組成：

45～50份氯化鎂溶液、10～15份過氧化氫溶液和20～30份氧化鎂、8～10份改性微球，所述的改性微球具體制備步驟為：

（1）取粉煤灰并球磨過200目篩得粉煤灰粉末，按質量比1:5，將粉煤灰粉末和激發液混合，超聲分散后過濾得濾餅，干燥得活化粉煤灰；

（2）按重量份數計，分別稱量45～50份液體石蠟、5～10份質量分數15％醋酸溶液、3～5份殼聚糖、5～10份活化粉煤灰攪拌混合，超聲分散得乳液分散液；

（3）按體積比1:15，將戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，水浴加熱后靜置冷卻，離心分離，收集下層沉淀并干燥，制備得改性微球。

耐水菱鎂保溫板制備步驟為：將氯化鎂溶液、過氧化氫溶液、氧化鎂和改性微球拌混合并澆注至模具中，在45～50℃下干燥20～24h后，再在室溫下氧化5～7天，即可制備得耐水菱鎂保溫板。

步驟（1）所述的激發液制備步驟為：取pH為10.0～10.5的重質鹽堿土，按質量比1:10，將其與去離子水混合，攪拌6～8h后，離心分離，收集上層清液得激發液。

步驟（3）所述的戊二醛水溶液質量分數為5％。

步驟（3）所述的戊二醛水溶液滴加時間為1～2h。

步驟（3）所述的水浴加熱溫度為45～50℃。

本發明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）菱鎂板材料內部浸水后，材料亞穩定晶體結構發生水解破壞，形成孔隙，本發明通過改性微球對菱鎂板內部水浸形成的孔隙進行填充，有效改善材料體系交聯結構，促進了鎂離子的水化橋連反應，形成了多核膠凝體系結構，再通過這些膠凝最終轉化成晶型的晶相，使網架狀結構中的孔隙不斷被晶型產物和微球填充，密實結構從而改善材料的力學強度。

（2）本發明通過水溶性殼聚糖作為包覆材料，使其填充至材料內部，在材料浸水后緩慢溶解并釋放出經活化處理的粉煤灰顆粒，通過活化粉煤灰顆粒中活性SiO₂可與材料內部多余的Mg²⁺反應生成MgSiO₃，不僅可減少可溶性Mg²⁺的濃度，同時MgSiO₃還可堵塞板材的毛細通道，改變體系孔結構，減少孔隙率，且增加板材的致密性，提高材料抗滲性能，粉煤灰中含有活性氧化鋁，可在硬化體中形成膠狀絮凝物Al(OH)₃，也可堵塞毛孔，改善材料耐水性能。

具體實施方式