[發明專利]一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法在審
| 申請號: | 201710510634.5 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107382258A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 周夕和;薛焱璟;季美 | 申請(專利權)人: | 常州通和建筑工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B18/02;C04B111/27 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐水 保溫 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。
背景技術
菱鎂外墻保溫板是以菱鎂膠凝材料為主體,摻入一定量的工業廢渣粉煤灰為無機活性填料,中堿玻璃纖維為增強材料,并配以改性劑、發泡劑等的保溫材料。在科學規范的生產條件下,菱鎂材料具有良好的物理力學性能,相對于目前大量應用的泡沫塑料具有突出的防火小燃性能(小燃材料八級)。符合國家節能、防火、保溫政策。因此,菱鎂材料制品在市政工程、農業生產、環保行業、機械包裝、輕工領域得到了廣泛的應用。特別是菱鎂材料制品的組成材料中,綜合利用工業固體廢棄物,如:粉煤灰、硅微粉、礦渣、爐渣、石粉、建筑垃圾等,對保護生態環境有一定的作用。
室溫下,菱鎂材料主要由兩種氯氧鎂水化物晶相組成,分別是3MgO ·MgCl2·8H2O(3·1·8相)和5MgO· MgCl2· 8H2O(5·1·8相)。5·1·8相的結晶相比較穩定,是形成鎂水泥的基本產物,也是菱鎂水泥強度的主要來源。鎂水泥三元水化物mMgO · MgCl2·nH2O是一個亞穩定結晶體系,具有一定的不穩定性。鎂水泥制品浸水后3·1·8相和5·1·8相會變成Mg(OH)2相。隨著浸水時問的延長,3·1·8相和5·1·8相逐漸消失,而Mg(OH)2逐漸增多,導致鎂水泥制品的耐水性差,限制了其使用范圍。
因此,亟待尋找一種耐水性能優越,使用范圍較為廣泛的菱鎂保溫板。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對傳統的菱鎂保溫板耐水性能差,限制了其使用范圍的問題,提供了一種耐水菱鎂保溫板及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種耐水菱鎂保溫板,其特征在于,由以下重量份物質組成:
45~50份氯化鎂溶液、10~15份過氧化氫溶液和20~30份氧化鎂、8~10份改性微球,所述的改性微球具體制備步驟為:
(1)取粉煤灰并球磨過200目篩得粉煤灰粉末,按質量比1:5,將粉煤灰粉末和激發液混合,超聲分散后過濾得濾餅,干燥得活化粉煤灰;
(2)按重量份數計,分別稱量45~50份液體石蠟、5~10份質量分數15%醋酸溶液、3~5份殼聚糖、5~10份活化粉煤灰攪拌混合,超聲分散得乳液分散液;
(3)按體積比1:15,將戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中,水浴加熱后靜置冷卻,離心分離,收集下層沉淀并干燥,制備得改性微球。
耐水菱鎂保溫板制備步驟為:將氯化鎂溶液、過氧化氫溶液、氧化鎂和改性微球拌混合并澆注至模具中,在45~50℃下干燥20~24h后,再在室溫下氧化5~7天,即可制備得耐水菱鎂保溫板。
步驟(1)所述的激發液制備步驟為:取pH為10.0~10.5的重質鹽堿土,按質量比1:10,將其與去離子水混合,攪拌6~8h后,離心分離,收集上層清液得激發液。
步驟(3)所述的戊二醛水溶液質量分數為5%。
步驟(3)所述的戊二醛水溶液滴加時間為1~2h。
步驟(3)所述的水浴加熱溫度為45~50℃。
本發明與其他方法相比,有益技術效果是:
(1)菱鎂板材料內部浸水后,材料亞穩定晶體結構發生水解破壞,形成孔隙,本發明通過改性微球對菱鎂板內部水浸形成的孔隙進行填充,有效改善材料體系交聯結構,促進了鎂離子的水化橋連反應,形成了多核膠凝體系結構,再通過這些膠凝最終轉化成晶型的晶相,使網架狀結構中的孔隙不斷被晶型產物和微球填充,密實結構從而改善材料的力學強度。
(2)本發明通過水溶性殼聚糖作為包覆材料,使其填充至材料內部,在材料浸水后緩慢溶解并釋放出經活化處理的粉煤灰顆粒,通過活化粉煤灰顆粒中活性SiO2可與材料內部多余的Mg2+反應生成MgSiO3,不僅可減少可溶性Mg2+的濃度,同時MgSiO3還可堵塞板材的毛細通道,改變體系孔結構,減少孔隙率,且增加板材的致密性,提高材料抗滲性能,粉煤灰中含有活性氧化鋁,可在硬化體中形成膠狀絮凝物Al(OH)3,也可堵塞毛孔,改善材料耐水性能。
具體實施方式
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