[發明專利]一種通訊網絡設備帶電清洗劑在審
| 申請號: | 201710510178.4 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107325894A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 周德峰;薛焱璟;許蘅 | 申請(專利權)人: | 常州美帛紡織品有限公司 |
| 主分類號: | C11D1/72 | 分類號: | C11D1/72;C11D1/66;C11D3/60;C11D3/382;C11D3/37;C11D3/20;C11D3/18;C11D3/43;C11D3/38;C23G5/024 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通訊 網絡設備 帶電 洗劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種通訊網絡設備帶電清洗劑,屬于清洗劑技術領域。
背景技術
通訊網絡設備長期在復雜的環境條件下運行,由于環境空氣中含有各種塵埃、鹽分、油污等微小顆粒污染物,這些污染物會隨著時間逐漸沉降在長期運行的通訊網絡設備上,從而形成厚厚的一層塵垢,這層塵垢的存在不僅影響設備的運行效率,而且還對通訊網絡設備的可靠性造成嚴重的影響。塵垢的組成異常復雜,包括灰塵、無機陰陽離子、油污等,覆蓋在設備上的塵垢影響設備的散熱性能,導致設備的運行效率降低;污垢中的無機陰陽離子不僅會腐蝕設備中的金屬材料,而且還起到沖放電的作用,使得設備信號紊亂,嚴重的情況可能會引起網絡癱瘓,造成不可估量的損失。
因此,必須對長期運行的通訊網絡設備進行定期清洗。通訊網絡設備是長期在復雜環境中運行,對其進行清洗時如果停電,必將造成巨大的經濟損失,同時,通訊網絡設備運行中承載電壓,所以提供的清洗劑必須具有高度絕緣性和高擊穿電壓,保證清洗時通信網絡設備在正常運行情況下不受影響,同時保證清洗人員的安全。現有的大多數帶電清洗劑,動態絕緣性差,對各種金屬零配件有影響,會產生一定性的腐蝕,同時,往往含有一種或多種消耗臭氧層物質成分,對大氣產生污染。
因此,亟待尋找一種動態絕緣性好,不易腐蝕各種金屬零配件,同時不易造成大氣污染的帶電清洗劑。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對現有的帶電清洗劑動態絕緣性差,對各種金屬零配件有影響,同時易破壞臭氧層的問題,提供了一種通訊網絡設備帶電清洗劑。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種通訊網絡設備帶電清洗劑,其特征在于:是由以下重量份數的原料組成:80~100份有機溶劑,30~50份非離子表面活性劑,10~15份植物蠟,8~10份硅油,0.5~1.5份憎水助劑,3~5份稠化穩定劑,8~10份甘油,6~8份鄰二甲苯,0.1~0.3份非離子聚丙烯酰胺;
所述的通訊網絡設備帶電清洗劑具體制備步驟如下:
(1)按配方用量稱取各組分;
(2)在混料機中,依次加入甘油、植物蠟、憎水助劑、非離子聚丙烯酰胺和稠化穩定劑,恒溫攪拌混合10~20min,得混合助劑;
(3)在反應釜中,依次加入有機溶劑、非離子表面活性劑、硅油、鄰二甲苯,恒溫密閉攪拌混合3~5min后,打開反應釜,再加入混合助劑,繼續恒溫密閉攪拌混合20~30min,出料,灌裝,即得通訊網絡設備帶電清洗劑。
所述的有機溶劑為煤油、柴油、正己烷中的一種或幾種。
所述的非離子表面活性劑為OP-10、茶皂素、斯潘-60中的一種或幾種。
所述的植物蠟為小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、月桂蠟、米糠蠟中的一種或幾種。
所述的硅油為乳化硅油、二甲基硅油中的一種。
所述的憎水助劑為聚硅氧烷粉末憎水劑、有機硅氧烷憎水劑中的一種。
所述的稠化穩定劑為羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種。
步驟(2)所述的恒溫攪拌混合條件為:溫度為45~60℃,攪拌轉速為400~600r/min。
步驟(3)所述的恒溫密閉攪拌混合條件為:溫度為40~50℃,攪拌轉速為600~800r/min,攪拌過程中將反應釜密閉。
本發明與其他方法相比,有益技術效果是:
(1)本發明首先利用有機溶劑在使用過程中,溶解通訊網絡設備表面的油污等污垢,利用非離子表面活性劑的滲透和潤濕作用,當污垢被溶解后,表面活性劑將其懸浮于體系中,不再沉積于設備表面,從而達到清洗效果;
(2)本發明通過添加部分甘油,一方面在混料過程中,甘油可使助劑中其他成分充分潤濕,另一方面,與表面活性劑配合,可進一步提高產品對設備表面污垢的潤濕作用,而植物蠟的加入,有利于污垢脫除后,在設備表面形成一層光潔的植物蠟膜,且形成的植物蠟膜可有效起到電荷屏蔽作用,提高產品的動態絕緣性能,同時形成的植物蠟膜可有效保護設備零部件,避免腐蝕;
(3)本發明通過添加少量非離子聚丙烯酰胺,在使用過程中,可與設備表面小分子污垢迅速結合,懸浮于溶液中,進一步提高產品的去污效果,且通過稠化穩定劑的加入,有效避免懸浮物重新沉淀后吸附于設備表面,影響去污效果,且產品在使用過程中不會釋放有害的自由基物質,有效避免對臭氧層的破壞。
具體實施方式
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