[發(fā)明專利]一種中間包覆蓋劑在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710510109.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107414045A | 公開（公告）日： | 2017-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 侯曉華;王磊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常州明華運(yùn)輸有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22D11/111 | 分類號(hào)： | B22D11/111 |
| 代理公司： | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403 | 代理人： | 馬驍 |
| 地址： | 213102 *** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 中間 覆蓋 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中間包覆蓋劑，屬于金屬冶煉輔料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的中間包在連鑄過程中是個(gè)過渡容器，只起到均勻鋼水成分和溫度以及降壓、分流鋼水、去除夾雜物的作用。隨著對(duì)鋼質(zhì)量要求的日益提高，人們對(duì)鋼的生產(chǎn)流程中鋼水精煉的位置提出了新的看法，即把中間包作為鋼包和結(jié)晶器之間的一個(gè)精煉反應(yīng)器，以進(jìn)一步提高鑄坯質(zhì)量。其中，在采用中間包精煉鋼水的過程中，中間包覆蓋劑起著重要的作用。在中間包精煉鋼水過程中，所使用的覆蓋劑應(yīng)該具備如下功能：（1）有效吸附鋼水中非金屬夾雜物和細(xì)小耐火材料顆粒以凈化鋼水；（2）隔絕空氣以防止鋼水被氧化；（3）絕熱保溫以減少鋼水溫度損失；（4）具有較低的二氧化硅含量以避免造成鋼水增硅。
目前通常使用的中間包覆蓋劑不能同時(shí)滿足上述功能。例如，雖然堿性中間包覆蓋劑能夠有效地吸附鋼水中的Al2O3夾雜物等，但其保溫效果不好而易造成鋼水結(jié)殼；再例如，雖然酸性中間包覆蓋劑具有較好保溫效果，但其不能有效地凈化鋼水中的夾雜物。
因此，亟待尋找一種保溫效果好，且能有效的凈化鋼水的中間包覆蓋劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前的中間包覆蓋劑保溫效果不好，不能有效的凈化鋼水中的雜物的問題，提供了一種中間包覆蓋劑。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
本發(fā)明的中間包覆蓋劑，包括如下重量份數(shù)的原料，60～70份主料、18～20份硼酸鎂、4～6份輝長(zhǎng)巖、2～5份螢石及1～3份碳酸鈣。
所述主料的制備，包括如下步驟：
（1）將廢棄白土和雙氧水混合均勻，在60～80℃下攪拌，再趁熱過濾，收集濾渣，使用無水乙醇洗滌濾渣，再干燥，收集干燥物；
（2）將干燥物、氧化鈣、炭黑混合，進(jìn)行碾磨，收集碾磨混合物，將碾磨混合物進(jìn)行煅燒，收集煅燒物；
（3）將煅燒物進(jìn)行球磨，收集球磨物，過篩，收集過篩顆粒，即可得主料。
所述廢棄白土和雙氧水的質(zhì)量比為1:4。
所述干燥物、氧化鈣、炭黑的質(zhì)量比為5:4～6:1.1～1.3。
所述煅燒溫度為1600～1800℃，煅燒時(shí)間為2～3h。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明首先選用廢棄白土作為原料，降低制作成本，同時(shí)利用廢棄白土優(yōu)良的空隙結(jié)構(gòu)及部分吸附性能，通過雙氧水對(duì)其進(jìn)行初步活化，通過添加氧化鈣、炭黑平衡鈣、碳比例，降低熔化點(diǎn)，通過高溫煅燒混合，再利用機(jī)械球磨進(jìn)一步活化，增加活性，提高對(duì)鋼水中的雜物的凈化能力；
（2）本發(fā)明通過硼酸鎂提高在高溫熔融下中間包覆蓋劑的流動(dòng)性能，提高保溫效率，同時(shí)利用螢石釋放出鈣離子、氟離子等離子，可有效降低中間包覆蓋劑的熔化溫度，增添碳酸鈣以提高碳、鈣元素，增加保溫效率；
（3）本發(fā)明對(duì)廢棄白土進(jìn)行活化后，使廢棄白土在吸熱后可快速膨脹，同時(shí)在硼酸鎂的作用下，進(jìn)行快速覆蓋，提高保溫效果及對(duì)雜物的吸附。
具體實(shí)施方式
主料的制備，包括如下步驟：
（1）取廢棄白土進(jìn)行水選除雜后過濾，收集過濾后的廢棄白土，按質(zhì)量比1:4，將過濾后的廢棄白土和1.5mol/L雙氧水放入攪拌機(jī)中，在60～80℃下以150r/min攪拌30～35min，趁熱過濾，收集濾渣，再使用濾液體積3～5倍的無水乙醇洗滌濾渣，將洗滌后的濾渣放入100℃烘箱中干燥2～6h，收集干燥物；
（2）按質(zhì)量比5:4～6:1.1～1.3，將干燥物、氧化鈣、炭黑混合均勻，放入碾磨機(jī)中以300r/min進(jìn)行碾磨，收集碾磨混合物，放入煅燒爐中，設(shè)定煅燒溫度為1600～1800℃，煅燒2～3h，收集煅燒物；
（3）將煅燒物放入球磨機(jī)中，再向球磨機(jī)中加入煅燒物質(zhì)量5～7倍，直徑為30mm的鋼球，以500r/min球磨30～40min，過300目篩，收集過篩顆粒，即可得主料。
本發(fā)明的中間包覆蓋劑包括如下重量份數(shù)的原料，60～70份主料、18～20份硼酸鎂、4～6份輝長(zhǎng)巖、2～5份螢石及1～3份碳酸鈣。
實(shí)例1
主料的制備，包括如下步驟：
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