[發明專利]一種耐水型氯氧鎂水泥材料

在審

• 申請號: 201710510099.3
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107235701A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 陳合華;季美
• 申請（專利權）人: 常州凱恒紡織品有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B24/24;C04B18/02;C04B103/65;C04B111/27
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明涉及一種耐水型氯氧鎂水泥材料，屬于建筑材料制備領域。

背景技術

氯氧鎂水泥是瑞典科學家索瑞爾在1867年發明的一種氣硬性膠凝材料，由輕燒氧化鎂、氯化鎂、水按一定的比例調和而成，這種膠凝材料又被稱為索瑞爾水泥或菱鎂水泥氯氧鎂水泥相比于普通的硅酸鹽水泥有很多優越性能，如：1.硬化速度快，早期強度高；在室溫下成型養護的氯氧鎂水泥試塊，24h左右即可脫模，抗壓強度能達到養護28d強度的20%～30%，7d可達28d強度的80%～90%。2.干空氣中的穩定性和氣硬性；不同于硅酸鹽水泥在水中可以凝結硬化，氯氧鎂水泥在終凝后需放在空氣中才能繼續凝結硬化，若在水中則不能凝結硬化；氯氧鎂水泥在干燥的空氣中穩定性很好，其抗壓和抗折強度隨齡期的增加而增加。3.耐磨性較好；氯氧鎂水泥是普通硅酸鹽水泥耐磨性的3倍。4.弱堿性和低腐蝕性；經測定，氯氧鎂水泥漿體的PH值范圍為8～9.5，因此，氯氧鎂水泥對菱鎂混凝土中的有機或無機材料腐蝕比較輕。5.隔熱和阻燃性較好；氯氧鎂水泥的導熱系數較小，只有0.14～0.23w/m·k，因此其隔熱性較好；因為氯氧鎂水泥由不可燃的氧化鎂和氯化鎂制成，因此，氯氧鎂水泥阻燃性能較好。6.粘結性能好；氯氧鎂水泥只對金屬材料的粘結性差，對各種無機、有機集料和纖維有很好的粘結性。

氯氧鎂水泥固然有很多的優越性能，但它的缺點也較為明顯：當氯氧鎂水泥受

時，其中的5相晶體和3相晶體就會水解轉變成Mg(OH)₂，因為Mg(OH)₂是層狀松散堆積結構，所以氯氧鎂水泥制品的強度就會降低且更易吸潮返鹵，影響制品外觀。氯氧鎂水泥制品浸水28d后，強度只有浸水前的20%～30%，若繼續浸水，強度會繼續降低，所以制備一種耐水性較好，不易發生水解反應的氯氧鎂水泥材料很有必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對現有氯氧鎂水泥材料耐水性較差，易發生水解降低材料強度的問題，提供了一種耐水型氯氧鎂水泥材料。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種耐水型氯氧鎂水泥材料，由以下重量份物質組成：

45～50份輕燒菱鎂粉、25～30份氯化鎂和10～15份混合改性粉末，所述的混合改性粉末具體制備步驟為：

（1）按質量比1:10，將風化煤粉末與鹽酸混合，水浴加熱后靜置冷卻至室溫，得混合液，按質量比1:10，將乙二醇添加至混合液中，離心分離收集下層沉淀，按質量比1:10，將下層沉淀與氨水溶液攪拌混合，靜置陳化，抽濾并收集上層清液，調節上清液pH至3.0，離心分離并收集下層沉淀，洗滌、干燥、碾磨并過150目篩得改性粉末；

（2）按質量比1:10，將氫氧化鋁與磷酸溶液混合，水浴加熱并攪拌混合，得粘結改性劑，按質量比1:8，將粘結改性劑與玄武巖纖維混合，壓制成型得壓制坯體，將壓制坯體下預燒后升溫，保溫煅燒并靜置冷卻至室溫，破碎球磨得改性填料；

（3）按質量比1:5，將改性填料與改性填料混合并球磨過200目篩，制備得混合改性粉末；

所述的輕燒菱鎂粉和氯化鎂粒徑均為250目

步驟（1）所述的調節上清液pH采用的是質量分數20％硫酸。

步驟（2）所述的磷酸溶液為質量分數5％的磷酸溶液。

步驟（2）所述的壓制成型壓強為10～15MPa。

步驟（2）所述的預燒溫度為120～130℃。

步驟（2）所述的保溫煅燒溫度為1250～1300℃。

本發明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）本發明通過對風化煤進行提取，制備納米級腐植酸，由于納米腐植酸具有較強的極性和金屬離子螯合性能，將其負載在纖維材料煅燒形成的孔隙中，由于水泥制備漿料中添加大量的水，使其均勻釋放并分散在水中，與氯氧鎂材料中溶出的金屬離子發生反應，在水化產物表面形成了致密難溶的絡合物保護膜，有效阻止了水泥材料的水解，提高材料耐水性能。

（2）本發明通過添加負載有腐殖酸顆粒的玄武巖纖維，通過玄武巖纖維界面粘結橫貫裂縫傳遞應力，使水泥材料能承受更大的荷載，有效改善水泥材料力學性能，減少混凝土中原有微裂紋的產生，同時負載形成的絡合物保護膜有效增強強水化產物晶相的結合，填充晶相之間的孔隙，使得水泥材料的強度得到進一步的提升，使其水化后的耐水性能具有優異的提升。

具體實施方式