[發(fā)明專利]軸套模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710509966.1 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107081877A | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張紅平;劉守華;鄒昌明;鄧?yán)|;程曉華 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石市洪興塑料模具股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 435002 湖北省黃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸套 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)塑料軸套的軸套模具
背景技術(shù)
目前,用于生產(chǎn)塑料軸套的軸套模具的澆口一般位于模具用于成型產(chǎn)品外表面的型腔壁,這樣,產(chǎn)品的外表面就會有澆口的痕跡,進(jìn)而影響產(chǎn)品的外觀;而且,注塑出來的產(chǎn)品一般需要人工修剪,將料柄從產(chǎn)品上剪下來,這樣就大大降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種產(chǎn)品外表面沒有澆口的痕跡、無需人工修剪產(chǎn)品的軸套模具。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,本發(fā)明包括靜模、動模以及用于構(gòu)建型腔和流道的型芯、靜模型腔鑲塊、動模型腔鑲塊,所述型芯與動模滑動連接,所述靜模型腔鑲塊固定安裝在靜模上,所述動模型腔鑲塊固定安裝在動模上,所述動模型腔鑲塊設(shè)有供動模的推桿活動的通孔,所述型芯上設(shè)有澆口,該澆口的一端與流道相通,該澆口的另一端與型腔相通。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明軸套模具在所述型芯上設(shè)有澆口,該澆口的一端與流道相通,所述澆口的另一端與型腔相通,也就是說,所述澆口位于產(chǎn)品內(nèi)壁處,這樣,就從根本上解決了產(chǎn)品外表面留有澆口的痕跡的問題;而且,所述型芯的滑動,能將料柄從產(chǎn)品內(nèi)壁赴割下,這樣就無需人工修剪產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)料柄從產(chǎn)品上自動分離,提高了生產(chǎn)效率。
作為改進(jìn),它還包括由斜導(dǎo)柱、鎖緊塊、滑塊、用于防止滑塊滑出的限位塊組成的斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu):所述斜導(dǎo)柱和鎖緊塊固定安裝在靜模上;所述滑塊與型芯可拆式連接,所述型芯與動模滑動連接是指所述滑塊與型芯連接成的整體與動模滑動連接;所述限位塊固定安裝在動模上;所述斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有通用的技術(shù),通過所述斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)的動作,能十分方便地實(shí)現(xiàn)所述型芯的移動,這樣,就不需要為所述型芯的移動設(shè)置新的移動機(jī)構(gòu),簡化了本發(fā)明軸套模具的結(jié)構(gòu),降低了成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明軸套模具在合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明注塑模具在開模狀態(tài)下且型腔內(nèi)有產(chǎn)品及流道內(nèi)有料柄時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1、靜模,1.1、定位圈,1.2、靜模固定板,1.3、靜模墊板,1.4、流道襯套,2、動模,2.1、動模墊板,3、型腔,4、流道,5、型芯,6、靜模型腔鑲塊,7、動模型腔鑲塊,8、推桿,9、澆口,10、斜導(dǎo)柱,11、鎖緊塊,12、滑塊,13、限位塊,14、料柄,15、產(chǎn)品
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明軸套模具,它包括靜模1、動模2以及用于構(gòu)建型腔3和流道4的型芯5、靜模型腔鑲塊6、動模型腔鑲塊7,所述型芯5與動模2滑動連接,所述靜模型腔鑲塊6固定安裝在靜模l上,所述動模型腔鑲塊7固定安裝在動模2上,所述動模型腔鑲塊7設(shè)有供動模2.的推桿8活動的通孔,所述型芯5上設(shè)有澆口9,該澆口9的一端與流道4相通,該澆口9的另一端與型腔3相通。具體結(jié)構(gòu)如圖1或2所示。圖中還畫出了靜模l的具體結(jié)構(gòu)及部分動模2的結(jié)構(gòu),包括定位圈1.1、靜模固定板1.2、靜模墊板1.3、流道襯套1.4、動模墊板2.1,所述定位圈1.1、靜模固定板1.2、靜模墊板1.3、流道襯套1.4,動模墊板2.1為現(xiàn)有技術(shù),連接關(guān)系也是現(xiàn)有的連接關(guān)系,不加贅述。
它還包括由斜導(dǎo)柱10、鎖緊塊11、滑塊12、用于防止滑塊12滑出的限位塊13組成的斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu);所述斜導(dǎo)柱10和鎖緊塊11固定安裝在靜模1上;所述滑塊12與型芯5可拆式連接,所述型芯5與動模2滑動連接是指所述滑塊12與型芯5連接成的整體與動模2滑動連接;所述限位塊13固定安裝在動模2上。具體結(jié)構(gòu)如圖l或2所示。
當(dāng)使用本發(fā)明軸套模具時,首先將靜模1和動模2按現(xiàn)有的連接方式固定在注塑機(jī)上;如圖l,本發(fā)明軸套模具處于合模狀態(tài)下,注塑機(jī)進(jìn)行注塑并保壓和冷卻;如圖2,本發(fā)明軸套模具處于開模狀態(tài)下,所述料柄14和產(chǎn)品15位于動模2上,此時,所述滑塊12在斜導(dǎo)柱10的推動下已經(jīng)向外滑動了一段距離,這樣,所述型芯5隨滑塊12的一起移動就將料柄14從產(chǎn)品15上分開,而且因?yàn)樗芰暇哂辛己玫膹椥裕粤媳?4將從澆口9中滑出,不會卡在澆口9中;在限位塊13的限位作用下,所述滑塊12就不會從動模2中滑出;接著,所述推桿8在注塑機(jī)頂針的帶動下,將料柄14和產(chǎn)品15從動模2上頂出,使料柄14和產(chǎn)品15脫離模具。完成上述步驟后,所述推桿8復(fù)值,然后,注塑機(jī)合模,在所述斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)的作用下,所述滑塊12和型芯5復(fù)位,注塑機(jī)合模完畢后,重復(fù)上述除安裝靜模1和動模2外的步驟,就可以進(jìn)行下一循環(huán)的生產(chǎn)。
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